具有速度快，流水線作業(yè).因而具有省空間，優(yōu)化生產(chǎn)成本的巨大優(yōu)勢。

　　全自動(dòng)牙刷包裝機(jī)不用吸塑盒，只需一卷PVC等料,其它全部自動(dòng)生產(chǎn)包裝

　　包裝成品采用特殊形式,裁斷模的壽命大大提高，效率也大大提高。

　　整機(jī)的生產(chǎn)過程采用電腦控制，調(diào)節(jié)方便，同時(shí)便于生產(chǎn)管理。

　　調(diào)整方便，包裝其它產(chǎn)品，吸需更換相應(yīng)模具。

　　性能特點(diǎn)：

　　采用正負(fù)壓成型、加料、熱封、沖易撕虛線、裁切、剔廢、成品輸送等的包裝形式，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便;

　　采用彩色觸摸屏(人機(jī)界面)和PLC可編程控制系統(tǒng)，產(chǎn)量高、噪音低，操作更清晰簡便，自動(dòng)化程度高，更具人性化;

　　采用光電控制，PVC硬片用完和紙板不夠時(shí)可蜂鳴報(bào)警提示;

　　采用整機(jī)分體設(shè)計(jì)，方便運(yùn)輸和出入電梯;

　　采用分卷塑片上料裝置，可節(jié)約大量的包裝材料;

　　增加安全性，所有門都有增加安全鎖，非正常開門時(shí)，機(jī)器自動(dòng)停機(jī)。

　　可根據(jù)用戶和被包裝物要求設(shè)計(jì)模具和自動(dòng)加料器。

　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　采用上下加熱----縮短PVC的加熱時(shí)間，有效的保護(hù)了PVC的分子結(jié)構(gòu)，并節(jié)約能源，而當(dāng)停機(jī)時(shí)加熱板自動(dòng)張開以免PVC過熱造成浪費(fèi)。

　　成型裝置----超大的包裝物先讓凸模對PVC進(jìn)行有效的拉伸，然后采用真空和吹起的配合，正負(fù)壓成型，從而保證率泡罩各處厚薄均勻，挺拔 光潔 。

　　熱封采用氣缸----當(dāng)停機(jī)時(shí)，熱封板隨氣缸桿一起升高，避免時(shí)間過長包裝物過熱造成浪費(fèi)。

　　行程牽引----采用伺服，步進(jìn)電機(jī)，精度高，生產(chǎn)出產(chǎn)品整齊 。

　　電路控制----配備進(jìn)口PLC同觸摸屏統(tǒng)一編程控制器 。

　　機(jī)器配置

　　整機(jī)采用鋁型材結(jié)構(gòu)，并有安全保護(hù)罩，提高安全系數(shù)而且美觀大方。

　　機(jī)械零件全部為CNC精密加工;

　　整機(jī)氣動(dòng)元件均采用日本SMC品牌;

　　正負(fù)壓吸塑成型系統(tǒng)確保吸塑光滑平整，厚度均勻，沒有水紋。

　　模具采用硬質(zhì)氧化處理，防銹防氧化，確保模具壽命。