1. 概述：
膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中，由于物料的塊重，落差，以及設(shè)備故障等引起膠
帶表面點(diǎn)狀損壞或洞穿，而使芯層外露，漏料，必須及時(shí)修理，使用本修補(bǔ)器，可在運(yùn)輸機(jī)停機(jī)后進(jìn)行膠帶表面的硫化修補(bǔ)。
2. 技術(shù)參數(shù)：
DRL型電熱式膠帶修補(bǔ)器
（1） 硫化壓力：0.8Mpa；
（2） 硫化溫度：145℃；
（3） 額定功率：2 KW；
（4） 可修補(bǔ)膠帶范圍：650mm~1400mm
 | DRLY | DRLY | DRLY |
| 修補(bǔ)運(yùn)輸膠帶的種類 | 帆布、尼龍、鋼芯繩運(yùn)輸膠帶 | 帆布、尼龍、鋼芯繩運(yùn)輸膠帶 | 帆布、尼龍、鋼芯繩運(yùn)輸膠帶 |
| 修補(bǔ)運(yùn)輸膠帶寬度（mm） | 650-2200 | 650-2200 | 650-2200 |
| 修補(bǔ)膠帶破口尺寸（mm） | 250×250 | 250×600 | 250×900 |
電加熱盤外形尺寸（mm） | 350×350 | 320×700 | 320×1000 |
| 修補(bǔ)時(shí)硫化溫度145℃ | 0-200℃可調(diào) | 0-200℃可調(diào) | 0-200℃可調(diào) |
| 總功率（Kw） | 1.91 | 3.5 | 3.5 |
| 電壓（V） | 380 | 380 | 380 |
| 電熱板工作表面溫度差 | ±3 | ±3 | ±3 |
| 硫化壓力（MPa） | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
| 加熱板從常溫升到硫化溫度（min） | 30 | 30 | 30 |
使用方法：
1、將修補(bǔ)機(jī)部件搬運(yùn)至修理地點(diǎn)。
2、對損壞處作填生處理（可參見膠帶接頭硫化工藝中填膠部份，或在設(shè)備調(diào)試時(shí)，由本廠服務(wù)人員作出示范）。
3、將機(jī)架（下機(jī)架）放在皮帶下對準(zhǔn)處理好的損壞部位，并將水壓板，下加熱板置于損壞部位正下方。
4、將上加熱板放在膠帶損壞部位正下方，置上隔熱板，然后放上上機(jī)架（注：XBG低壓，其機(jī)架為一體）。
5、裝上螺桿，并擰緊。
6、用一次導(dǎo)線連接電源與電控箱，用二次導(dǎo)線分別連接上加熱與電控箱、下加熱板與電控箱，用測溫元件分別連接上加熱板與電控箱、下加熱板與電控箱，連接線時(shí)應(yīng)注意與電控箱上標(biāo)牌對應(yīng)。
7、用高壓軟管連接水壓板與試壓泵，然后開啟電控箱（詳見YF-3電控箱操作方法），并向水壓板中注水至硫化壓力。
