昆明HQZ-6520膜阻垢劑,反滲透膜阻垢劑HQZ-6520,云南反滲透膜阻垢劑成分,反滲透膜專用阻垢劑的主要成分及特點;反滲透膜阻垢劑是專門用于反滲透(RO)系統及納濾(NF)和超濾(UF)系統的阻垢劑,可防止膜面結垢。
反滲透膜阻垢劑
昆明反滲透膜阻垢劑公司批發RO反滲透膜阻垢劑,反滲透水處理阻垢劑的主要成分及特點。反滲透膜阻垢劑是專門用于反滲透(RO)系統及納濾(NF)和超濾(UF)系統的阻垢劑,可防止膜面結垢。針對使用高鹽份/硬度/堿度水質特性的RO系統
◆因RO系統給水中的高鹽份、硬度、堿度、金屬化合物等可析出性分子,它們以不穩定形式存在于給水中,經膜系統強制分離而在膜的濃水側逐步濃縮至4倍以上,在膜表面及分子通道中發生過飽和而產生無機物不定型固體顆?;虺恋砦?,是造成膜分離系統中微通道結垢、堵塞污染的主要原因之一;
◆日常運行必須控制此問題的發生,來保證膜表面及分子通道分離的暢通,防止反滲 膜表面沉積物 的產生,有效避免升高的壓力差而導致反滲透膜表面損傷;防止所形成的固形顆粒劃傷膜表面,使透鹽率增加,且為不可恢復性損傷,極大縮短反滲透膜的使用壽命。
一.反滲透膜阻垢劑產品特點
1.1 HQZ-6520反滲透專用阻垢劑是高效能的阻垢分散型特殊有機復合配方,是維邦公司精化中心課題組以"國家液體分離膜工程技術研究中心"為依托,經六年RO系統實際試驗,特別針對使用高硬度堿度水質特性的RO系統而研制開發出的前沿產品,經近百套(單套出力45~50t/h)RO系統,日常維護處理實際使用證明。
1.2 本品能強力阻止碳酸鹽、硫酸鹽、硅酸鹽、氧化鐵鋁鹽等固體顆粒或沉淀物的析出,碳酸鈣的LSI值高達+3.0尚不致結垢;能均勻分散各種已經存在的阻塞微粒,長周期維持反滲透膜表面的干凈,防止膜通道的機械損傷和堵塞;避免頻繁清洗對膜和高壓泵葉輪等造成不可恢復性損傷;
1.3 本品適應原水的pH值范圍廣,與預處理工段投加的次氯酸鈉、混凝劑(鋁鐵鹽)、HQX-6510絮凝劑、殺菌劑、還原劑等兼容,且具較好的協同效應;
1.4 本品適用于市售各類聚酰胺復合型反滲透膜、納濾等裝置,是膜分離系統的阻垢分散劑配方;
1.5 本品投加操作使用簡便、安全、無毒、不污染環境;
1.6 本品屬大分子鏈物質,添加入RO系統,不透過反滲透膜水分子通道,直接從濃水側排出系統,因此不影響產品水水質,本品在生產純凈飲用水的RO系統實際使用,經衛生檢驗證明RO產水合格。
二.反滲透膜阻垢劑技術指標(Q/WB-5·011-2005)
項 目 | 指 標 | 備 注 |
外 觀 | 無色或淡黃色透明液體《目測》 | -- |
密度(20℃),g/cm3 | ≥1.20《密度計法》 | -- |
pH值(1%的水溶液) | ≤2.0 或 ≥3.0《GB69041-86》 | 酸性、弱堿性、堿性配方 |
阻垢率,% | ≥75%《GB/T16632-1996》 | 優于同類型產品 |
三.反滲透膜阻垢劑用途說明
使用HQZ-6520反滲透專用阻垢劑,能保障RO系統長周期穩定運行,可數十倍延長膜系統強制清洗的周期,防止硬垢型物析出對膜通道的機械損傷,使RO系統穩定進行并延長膜壽命而降低成本。本品適用于不同水源,特別針對高鹽份、硬度、堿度、金屬化合物、硅酸鹽化合物等水質特性的系統使用,強力防止晶粒(水垢顆粒)及金屬氧化物沉積對膜造成機械損傷和堵塞膜的微通道表面。
四.反滲透膜阻垢劑使用說明
本品采用連續投加法投加入RO系統中,HQZ-6520劑可直接或用濾后水除鹽水稀釋后,采用計量泵連續均勻加入RO系統給水中,為了達到效能,添加入——進保安過濾器前的管路中或專用混合器內。
RO系統所需要的加藥量需根據個別裝置操作條件確定,要根據進水水質、溫度、回收率、反滲透膜種類等條件而確定出一個合適的加藥量,一般情況下HQZ-6520藥劑的推薦投加濃度為3~6ppm,由皓泉水處理公司當地售后服務工程師根據現場情況確定最終投加量。
五.反滲透膜阻垢劑包裝與貯存
HQZ-6520反滲透專用阻垢劑,采用25公斤或200公斤防盜塑料桶包裝,也可根據用戶要求包裝。本品貯存于干燥通風的庫房內,貯存期十二個月。
六.反滲透膜阻垢劑注意事項
本品為一般化學品,不屬于特殊危險品,不燃不爆;但原液具有一定的弱酸性或弱堿性,接觸皮膚可能引起一定的灼傷,建議在使用時佩戴膠手套,如果藥劑直接接觸皮膚,請及時用清水沖洗5~10分鐘,如進入眼睛,除用清水沖洗外,應迅速到醫務室就診。
售后服務:使用初期,派專人現場免費售后服務,長期提供免費售后服務和技術咨詢。
- 操作培訓承諾
- 1、技術文件提供
- 2、工藝流程圖
- 3、工藝說明書
- 4、設備管道安裝圖
- 5、電控電路圖
- 售后服務承諾
- 1、設備理論培訓
- 2、設計構造培訓
- 3、設備維修保養培訓
- 4、設備操作培訓
- 技術服務
- 1、設備一年保修
- 2、設備終身維護
- 3、12小時
- 4、24小時解決問題
- 5、保質期內設備運行損壞供方負責