昆明超純水設備公司生產工業超純水設備,提供的超純水設備設計方案,EDI超純水設備被制藥行業、微電子行業、發電行業和實驗室所普遍接受。超純水設備在表面清洗、表面涂裝、電解行業、化工行業和太陽能光伏行業的應用
超純水設備工藝種類
離子交換方式
其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
間歇式離子交換
這種操作方式是將離子交換樹脂和待處理的原水混合加以適當攪拌,基本達到交換平衡,使平衡后的水質萍蹤設計需求。此方式通常用于小型生產或實驗需要。
固定床離子交換
是一種的離子交換方式,是將離子交換樹脂置于交換柱內,被處理的原水以一定流速流經樹脂床層,達到交換目的。此方式設備簡單,操作方便,實用于各種規模的生產,但是其樹脂的利用率較低,再生費用較高。
雙級反滲透方式
其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透 →PH調節→中間水箱→二級反滲透→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點。
EDI方式
EDI超純水設備技術的優點
EDI超純水設備被制藥行業、微電子行業、發電行業和實驗室所普遍接受。在表面清洗、表面涂裝、電解行業、化工行業和太陽能光伏行業的應用也日趨廣泛。
EDI可代替傳統的混合離子交換技術(MB-DI)生產穩定的去離子水。EDI技術與混合離子交換技術相比有以下優點:
1.離子交換樹脂的用量少,約相當于傳統離子交換法樹脂用量的5%。
2.離子交換樹脂不需酸,堿化學再生,節約大量酸、堿和清洗用水,大大降低勞動強度。
3.無廢酸、廢堿液排放,是清潔的生產技術,屬環保產品。
4.過程易實現自動控制,產水水質穩定,與RO等水處理技術相結合,能形成完善的純水、超純水生產線。
5.產水水質高,可達到國家電子級水I級標準,電阻率為15~18MΩ·cm,細菌內毒素 含量小于0.1mg/L可*滿 足《中國藥典》《美國藥典》對藥用水的要求。
6.有優異的除弱解離物質(如二氧化碳、硅、硼、氨等)地能力,更適用于超純水的需要。
7.純水生產過程連續進行,無需像離子交換床那樣一套在用一套再生地重復設置
超純水設備EDI的工作原理
EDI模塊(膜堆)是EDI工作的核心。一個簡單的EDI膜堆主要由兩個電性相反的電極和多個模塊單元對組成,一個膜單元對由一個填滿陽離子和陰離子交換樹脂的淡水室(D-室)、一個陽膜、一個陰膜、一個濃水室(C-室)組成。EDI膜堆包含多個膜單元對。在每個膜堆的內部有兩個帶有600V電壓的電極,這是通過每個膜堆必需的電壓。正極帶正電壓,負極帶負電壓,電流在正極和負極之間通過30個膜單元。任一個淡水室都包含著陽樹脂和陰樹脂,它相當于一個8千米厚的混床。一個陽膜朝著陰極的方向把淡水室和濃水室分開,在另外一邊,陰膜也把淡水市和濃水室分開。EDI用的膜和反滲透用的膜很不相同,反滲透用的膜允許小顆粒的分子污染物和離子以及水通過,而EDI膜象離子交換樹脂一樣是用聚苯乙烯材料制作的,只允許帶適當電荷的離子通過,水基本上不能通過。樹脂通過水的分離持續的再生。
在電場中,給水中的水分子被分離成H+和OH- ,被異性電荷相吸,H+通過陽陽樹脂移向陰極的方向,OH-通過陰樹脂移向陽極的方向。這種H+和OH-的遷移再生了樹脂,陽膜允許H+通過進入濃水室,陰膜允許 OH-通過也進入濃水室,H+和OH-結合生成生產的水。濃水室中自己水的流動將帶走水中的陰陽離子。膜阻止帶相反電荷的離子的進入淡水室在水流通過淡水室的過程中,離子被樹脂去處,所以膜的有效側(淡水室)就會產生純水。
超純水設備工藝流程
1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 (≥18MΩ.CM)(傳統工藝)。
2、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(工藝)。
3、預處理→一級反滲透→加藥機(PH調節)→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(工藝)。
4、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(工藝)。
5、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(傳統工藝)以上工藝各有各的優勢,你可以根據你自身的情況選購適合你的工藝。隨著科學的發展,很多新的工藝已經替代了舊的工藝。用反滲透法制取高純水已經普及,也是現今的工藝。
超純水設備應用系統
1、電子、半導體行業:制取電子工業生產如單晶硅半導體集成電路塊,顯象管,玻殼,液晶顯示器等制造工業用純水、超純水機。
2、醫藥行業用水:制藥、制劑工藝用水,醫療血液透析、生化分析、輸液等。
3、鍋爐水處理:石油、化工、煉油、火力發電、電力、制取熱力、冶金、食品、造紙等行業中鍋爐,廠礦企業高、中、低壓鍋爐給水所需軟化水、除鹽純水。
4、飲料行業:飲用純凈水、蒸餾水、天然水、礦泉水、礦化水、酒類生產白酒勾兌用純水、啤酒糖化投料用水及純生啤酒過濾等。
5、賓館、樓宇、社區優質供水網絡系統及游泳池水質凈化。
6、制取電鍍工藝用去離子水、電池(蓄電池)生產工藝的純水,汽車、家用電器、建材產品表面涂裝、清洗純水,鍍膜玻璃用純水,紡織印染工藝所需的除硬鹽水。
7、石油化工行業:如化工反應冷卻、化學藥劑、化肥及精細化工、化妝品制造過程用工藝純水
超純水設備應用領域
EDI超純水設備應用于電池行業領域,超純水設備在工業行業中的應該領域很是廣泛。電池行業用超純水包括蓄電池生產用純水,鋰電池生產用純水,太陽能電池生產用純水,蓄電池格板用純水。電池中電解液的配備對純水要求十分嚴格, 通常要求水的電導率在0.1us/cm(電阻值在10兆歐姆)以上,傳統用來制備電池用超純水的工藝是常采用陰陽樹脂交換設備,該工藝的缺點在于樹脂在使用一段時間以后要經常再生。
1、電子、電力、電鍍、照明電器、實驗室、食品、造紙、日化、建材、造漆、蓄電池、化驗、生物、制藥、石油、化工、鋼鐵、玻璃等領域。
2、化工工藝用水、化學藥劑、化妝品等用純水。
3.單晶硅、半導體晶片切割制造、半導體芯片、半導體封裝 、引線柜架、集成電路、液晶顯示器、導電玻璃、顯像管、線路板、光通信、電腦元件、電容器潔凈產品及各種元器件等生產工藝用純水。
4.食品工業用水:飲用純凈水、礦泉水、資料、啤酒、乳業等。
5.海水、苦咸水淡化:海島、艦船、高鹽堿地區生活用水改善。
6.樓宇、社區優質供水:星級賓館、機場、房產物業純水網絡系統等。
7.化工行業工藝用水:化工冷卻、化肥、化學藥劑制造。
8.工業產品制造用水:汽車、家電涂裝、涂料、油漆、精細加工清洗等。
9.電力行業鍋爐補給水:熱力、火力發電鍋爐、中、低壓鍋爐動力系統 精細化工、精尖學科用水。
超純水設備安裝流程
(1)、在選定的位置打孔或固定超純水設備。孔要圓滑,深度、孔距要準確,孔圍不能有裂痕或缺口、毛邊。
(2)、與自來水管連接。先關閉自來水總閥,連接超純水設備,接口要纏生膠帶,不能漏水。
(3)、連接濃水排放口。純水機可將排污管直接放入排污管道,端口要留一定空間,以避免污水倒流入直飲水設備,防止排污口“虹吸”現象產生;如將直飲水設備排污管直接放入排污管道,應在排污管端裝一球閥,不定時打開可起到排污作用;也可將排污管直接與原先自來水龍頭相連。排污管與直飲水設備排污口一定要接好,不能漏水。
(4)、連接凈化水出口與凈化水龍頭。如流量大于500升,可直接用4分管與通用龍頭;如流量小于500升,可選擇用4變2接頭與凈化水出口連接,通過2分白色PE管與2分水龍頭連接。連接2分管時,先將管端口切平,再套上螺帽,然后把管塞插入PE管,插緊,將PE管超出螺帽1CM左右插入接頭擰緊即可。
(5)、安裝水龍頭:如果要將水龍頭裝在水槽上,不銹鋼水槽可用開孔器開孔,如果要將水龍頭固定在墻面,可用直角龍頭掛片將水龍頭固定在墻面。接頭接法與(4)相同,固定部分要擰緊,不能有晃動。
(6)、打開總進水球閥,對凈水機進行調試(調試步驟詳見維護與保養),觀察接頭是否漏水,觀察期最少2個小時,可在凈水機下放一塊干凈的干毛巾,檢查是否有滲水現象。
超純水設備注意事項
一.PP濾芯:新的濾芯是白色,如果時間長了表面會淤積泥沙,呈現褐色,表示該濾芯不能用了,用水沖洗掉表面泥沙后,可以繼續使用1周左右,但不能長期使用,它的壽命一般在3—6月。
二.RO反滲透膜:用水量在10升/天以內,可以沖洗3-5次,超過10L,則多沖洗幾次。如果長時間(如四周以上)不用,需要將其取出浸泡在消毒液里,避免細菌的滋生,不過該過程比較麻煩,建議經常開機用少量的水,讓機器內部的水形成流通,盡量減少死水的沉積時間過長。反滲透膜的壽命一般在2-3年。
三.活性炭:活性炭主要通過吸附作用,去除水中的異味、有機物等。自來水中有余氯,對反滲透膜有很大的氧化作用,所以必須由活性炭去除?;钚蕴繌谋砻嫔峡礇]有直觀的變化,一般在一年左右達到飽和吸附就需要更換。
四.超純化柱:作用是對反滲透純水進行深度脫鹽,最終達到超純水水平。純化柱的壽命由電阻率在線來表現,低于某個特定的電阻即表示純化柱過期
- 操作培訓承諾
- 1、技術文件提供
- 2、工藝流程圖
- 3、工藝說明書
- 4、設備管道安裝圖
- 5、電控電路圖
- 售后服務承諾
- 1、設備理論培訓
- 2、設計構造培訓
- 3、設備維修保養培訓
- 4、設備操作培訓
- 技術服務
- 1、設備一年保修
- 2、設備終身維護
- 3、12小時
- 4、24小時解決問題
- 5、保質期內設備運行損壞供方負責