工業塑料色母造粒機簡介：
主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工、可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出、碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等，小機型主要用于科研和教學。
雙螺桿采用變頻調速、交流電機驅動或直流調速、直流電機驅動。減速和雙螺桿傳動在同一箱體之內，外形尺寸緊湊。采用裝有剪切銷的安全聯軸器，可以保護螺桿和傳動箱不因超負荷而損壞。
在啟動加溫的工序上都是將幾個段位的溫度還翻開開端加溫，當然這種辦法也是比擬常用的，但如許往往會在螺桿的溫度抵達必然的目標后，模頭的溫度還沒有到達，因而在這種狀況下一般是對螺桿進行保溫，然后等模頭的溫度漸漸升到設定溫度后才開端開機，這樣的做法是很省電的。
注意事項
1、起動前，首先加熱40或50分鐘左右，將溫度提高到更容易用手拉馬達三角帶的狀態。按正常工作方向拉8至10次，繼續加熱10分鐘左右，此時也繼續加熱，因為正常生產需要繼續補充熱量；根據塑料的不同性能，調整不同的溫度。
2、設備在正常運行前，應保持機械溫度的穩定性，不得將機械溫度維持在高或低的水平。
3、如果喂料均勻，則機器的進料速度應與送料速度相匹配，反之，它將直接影響塑料顆粒的質量和產量。
4、在停止前，造粒機螺絲內的所有塑料必須清空和清洗。
5、主機關閉時應切斷電源，在下一次使用前必須分別拆卸和預熱磁頭線塞。
工業塑料色母造粒機保養：
1、首先應該把塑料造粒機安置通風位置，保證電機工作熱量散發，延長其壽命;
2、每天觀察減速機齒輪油，油位須保持在油窗中線，應該定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性; 每天檢查減速機冷卻水，工作狀態時，減速機冷卻水應處于緩慢流動狀態(切不可水流過急、水壓過大，避免將箱內冷卻管銅焊沖脫)。
3、定期檢查螺絲，全新塑料造粒機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性;
4、為保證切口的鋒利度，應常檢查刀，保證它的鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;
5、更換刀時，動刀與定刀之間的間隙:20HP 以上破，回收料越薄，間隙可適當調大;
6、第二次啟動前，應先清除機室所剩余的碎料，減少啟動阻力;
7、應該定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因塑料造粒機室排出粉料進入轉軸軸承;
8、塑料造粒機應保持良好接地。
