塑料工業(yè)側(cè)向喂料機
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- 公司名稱南京盛馳橡塑機械制造有限公司
- 品 牌
- 型 號
- 所 在 地南京市
- 廠商性質(zhì)其他
- 更新時間2024/5/10 12:13:48
- 訪問次數(shù)2556
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南京盛馳橡塑機械制造有限公司是專業(yè)開發(fā)雙螺桿擠出機廠商。公司主營:雙螺桿擠出機,雙螺桿擠出機機筒,雙螺桿擠出機螺紋套,雙螺桿擠出機機筒配件,鈕轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機機筒,SHJ-35雙螺桿擠出機,同向平行雙螺桿擠出機,單螺桿回收造粒機組,雙階式混煉機組及塑料片材擠出機組等成套設(shè)備,廣泛應(yīng)用于普通塑料、工程塑料、熱敏性聚合物、塑料聚合反應(yīng)等領(lǐng)域。公司以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、強大的技術(shù)力量、高效的售后服務(wù),力爭為中國改性塑料行業(yè)做出貢獻。公司產(chǎn)品銷售遍及全國各地,并出口日本、印尼、美國、馬來西亞、伊朗、新加坡、加拿大、德國等。公司以“品質(zhì)取信用戶,以服務(wù)贏得市場”為經(jīng)營宗旨。以不斷完善的產(chǎn)品設(shè)計、嚴(yán)格的制造工藝和質(zhì)量管理為您提供*質(zhì)的產(chǎn)品。強大的專業(yè)技術(shù)隊伍為您提供Z完善的售前、售后服務(wù)。
雙螺桿擠出機、螺套、機筒
塑料工業(yè)側(cè)向喂料機采用于積木式原理設(shè)計,其螺桿構(gòu)型、筒體結(jié)構(gòu)、長徑比、下料與擠出,優(yōu)化配置,結(jié)合德國設(shè)計結(jié)構(gòu)而設(shè)計。基本型螺桿元件為輸送元件,采用計算機精確設(shè)計,具有優(yōu)異自潔性和任意互換,借助于十多年螺桿構(gòu)型研發(fā)設(shè)計的豐富經(jīng)驗與軟件技術(shù),可按需高級實現(xiàn)物料輸送,建壓擠出等各項功能與各類填充功能,比如短玻璃纖維共聚、粉狀助燃阻、碳酸鈣填充,具有高能效工作。主機螺桿元件已采
塑料工業(yè)側(cè)向喂料機 產(chǎn)品信息
塑料工業(yè)側(cè)向喂料機優(yōu)勢:
1、喂料體與料斗均為流線型,下料順暢,清理方便。
2、一階采用變頻調(diào)速系統(tǒng)控制,體積計量。第二階恒速輸送。
3、不銹鋼喂料料斗,帶觀察試鏡,清料口。
4、喂料機帶支架小車。可移動,方便安裝及維護。
5、電機與減速機采用直聯(lián)式,喂料體帶臥式攪拌器,喂料平穩(wěn)均勻,不架橋。
注意事項:
1、喂料機在開動的時候,上面不要放東西,那樣的話容易導(dǎo)致電機承受的壓力過大而燒壞電機。
2、檢查皮帶是否完好,是否有松動。喂料機的是靠皮帶來傳輸物料的,只有皮帶正常才能充分的發(fā)揮機器的生產(chǎn)性能,作業(yè)量才能達到大。
3、因為喂料機的各種機件之間都是有齒輪和鏈條控制連接的,所以必須使齒輪和鏈條保證大的潤滑度,這樣才不會因為缺乏潤滑而損壞機器。
4、由于飼料的生產(chǎn)時會產(chǎn)生很大的灰塵,會使得喂料機的控制箱內(nèi)積累大量的灰塵,灰塵會使內(nèi)部電路發(fā)生短路,損毀電器電路和其它部件,所以每隔一段時間要清理一下控制箱中的灰塵。
5、喂料機的主要動力是電機,電機有動力電機還有減速電機(由于電機的轉(zhuǎn)速是很高,所以在傳送動力時就要用減速電機來減速)。使用時一點要檢查動力電機和減速電機是否有異常。電機要適時保養(yǎng),如:在減速器的齒輪上加上齒輪油等。
塑料工業(yè)側(cè)向喂料機常見問題:
一、堵塞原因
1、電子秤問題
(1)電子秤計量管限塞。計量管內(nèi)物料輸送不暢或物料在計量管內(nèi)堆積時間過長,物料卸料困難,造成計量管限塞。
(2)電子秤與喂料機的同步機械傳動系統(tǒng)或電氣直流調(diào)速板控制出現(xiàn)運行故障,造成喂料不同步而阻塞。
2、南京雙階側(cè)喂料機喂料落料罩及進料側(cè)阻塞
喂料運行過程中,注意觀察運行情況,發(fā)現(xiàn)落料口阻塞,應(yīng)立即停機處理。跟隨其后的電子秤流分不穩(wěn)定發(fā)生波動或無流量信號,可以判定喂料機系統(tǒng)發(fā)生喂料故障,這是由于光電開關(guān)調(diào)整及耙輥調(diào)整不適宜造成的。
二、排除方法
1、檢查光電管的工作情況,調(diào)整光電管的位置,重新調(diào)整耙輥與提升帶的間隙,在保證生產(chǎn)線流且的情況下控制喂料高度。
2、修復(fù)機械傳動系統(tǒng)或電氣調(diào)速板故障部件,使喂料機與電子秤運行6步。
3、打開檢修觀察窗檢查落料口落料是否順楊,進行局部改造。查看落料口與計量管銜接是否合理,落料斗的斜面設(shè)計角度是否正確。