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小型實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)廠家

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石家莊科源機(jī)械設(shè)備有限公司(原石家莊市科源機(jī)械設(shè)備研究所)主要生產(chǎn)供應(yīng)干法制粒機(jī),全自動(dòng)干法制粒機(jī),小型實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī),藥廠用干法制粒機(jī)等產(chǎn)品。公司始成立于2001年,是經(jīng)河北省科委批準(zhǔn)組建的集科研、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售于一體的機(jī)械產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)型企業(yè),依法注冊(cè)經(jīng)營(yíng),享有獨(dú)立的經(jīng)營(yíng)權(quán)與知識(shí)產(chǎn)權(quán)。自籌建以來(lái),與河北科技大學(xué)合作,已完成了五個(gè)課題共計(jì)36個(gè)研發(fā)項(xiàng)目,屬高科技型企業(yè)。 干法制粒機(jī)是我公司的主導(dǎo)產(chǎn)品,該產(chǎn)品嚴(yán)格按照GMP、CGMP的要求,以ISO9001質(zhì)量體系為依據(jù),在消化吸收國(guó)外同類產(chǎn)品、考慮我國(guó)國(guó)情的基礎(chǔ)上研發(fā)而成的,與國(guó)外同類產(chǎn)品比具有很高的性能價(jià)格比。 到目前為止,我公司已為石藥集團(tuán)中潤(rùn)制藥、華北制藥集團(tuán)制劑、石藥集團(tuán)中奇制藥技術(shù)(石家莊)有限公司、華藥先泰、華藥總廠等大型抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)提供了多臺(tái)生產(chǎn)用干法制粒機(jī)組;在中藥領(lǐng)域,我公司已為山東東阿*、江陰天江、北京康仁堂等多家大型中藥生產(chǎn)廠家提供多臺(tái)套生產(chǎn)用干法制粒機(jī)組。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,熱情的服務(wù),良好的信譽(yù)贏得了業(yè)界的廣泛認(rèn)可。 目前我公司開(kāi)發(fā)全密閉式干法制粒系統(tǒng)具有較高的技術(shù)含量。產(chǎn)品已銷往東南亞等國(guó)家。
擠壓造粒機(jī)
小型實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)廠家該機(jī)是在吸收進(jìn)口機(jī)型的基礎(chǔ)上結(jié)合本國(guó)國(guó)情開(kāi)發(fā)成功的,主要用于藥物研究所新劑型的開(kāi)發(fā)、研制及小型劑量中藥制劑生產(chǎn)用。產(chǎn)品符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
小型實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)廠家 產(chǎn)品信息

小型實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)廠家

石家莊科源機(jī)械設(shè)備有限公司(原石家莊市科源機(jī)械設(shè)備研究所)始成立于2001年是經(jīng)河北省科委批準(zhǔn)組建的集科研、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售于一體的機(jī)械產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)型企業(yè),依法注冊(cè)經(jīng)營(yíng),享有獨(dú)立的經(jīng)營(yíng)權(quán)與知識(shí)產(chǎn)權(quán)。自籌建以來(lái),與河北科技大學(xué)合作,已完成了五個(gè)課題共計(jì)36個(gè)研發(fā)項(xiàng)目,屬高科技型企業(yè)。

小型實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)廠家

規(guī)格與性能

處理能力:5g~10kg/h

粒    徑:8~80目

壓輥尺寸(mm):Φ100×30

zui大系統(tǒng)壓力:20Mpa

zui大輥間壓力:6t

總功率:2.65kw  

總電壓:380V            

重    量:380kg

工藝過(guò)程

設(shè)備依據(jù)干式制粒工藝的基本要求,將*(游離水含量<1.5%)經(jīng)過(guò)預(yù)壓縮→壓片成型→整粒成型三個(gè)步驟在不加粘合劑及水的條件下,制成不規(guī)則狀顆粒,完成從粉體至顆粒的物理變化過(guò)程。

1、 上料工序:物料被斷續(xù)放入垂直送料料倉(cāng)內(nèi)。

2、 垂直送料工序:干粉經(jīng)加料口進(jìn)入料斗,在中空型垂直鉸龍的作用下,將粉體推入水平式螺桿送料器,此過(guò)程中,部分氣體由鉸龍底部向上經(jīng)鉸龍空心部位被排出,使粉料能均勻的被送入水平螺桿送料口內(nèi),送料量變頻可調(diào),保證螺桿填充飽滿、均勻、不空、不堵,并使粉體的密度得到了初步的提高。

3、 水平送料工序:脫氣后的物料進(jìn)入水平送料器,通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn),使物料在前移過(guò)程中再次脫氣,并將提高密度的物料強(qiáng)制送入壓片系統(tǒng),完成預(yù)壓工作。

4、 壓片工序:脫氣后的物料已經(jīng)具備了壓軋前的狀態(tài),經(jīng)過(guò)預(yù)壓后進(jìn)入咬合區(qū)的物料與壓輥表面的磨擦力提高,減少了物料的磨擦,加大了咬入角,脫氣后的物料在壓軋成型過(guò)程中使設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn),成片強(qiáng)度均勻,質(zhì)量穩(wěn)定,成型后的壓片,經(jīng)下工序的破碎和整粒,粉化率明顯得到控制,zui大限度地保證了產(chǎn)品的zui終質(zhì)量。水冷式壓輥,接頭外置,使工作區(qū)無(wú)漏水污染的可能,并便于清理。

5、 整粒工序:在整粒系統(tǒng),經(jīng)破碎后的料片進(jìn)入整粒機(jī),在整粒刀的擠壓下,小顆粒很容易通過(guò)整粒機(jī)的孔板,不再發(fā)生破損,而大顆粒繼續(xù)在整粒機(jī)中被擠壓破碎為小顆粒,在此完成所需顆粒目數(shù)的圓整工作。整粒刀為連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),效率高。至此完成由干粉至顆粒的全部生產(chǎn)過(guò)程。

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