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FD-電磁加熱節能設備

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 富達塑料機械的生產工廠始創于1985年,三十年來與國內和海外眾多的品牌攜手合作。富達塑機一直以來致力于塑料回收利用,資源循環再生領域的高質量設備的研發制造。獲得雙螺桿塑料造粒機械多項科技的國家技術認證。

   三十年的積累,富達結合實踐經驗反復論證,不斷優化改進,憑借誠信以及出色的質量,以設計*,結構合理,使用壽命長等優勢專注生產制造塑料雙螺桿和塑料單螺桿廢舊塑料回收再生造粒機械。在業界獲得了良好的口碑和國內外客戶的高度認可。塑料造粒機械設備國內及東南亞國家。

   富達機械掌握雙螺桿核心技術,經國家審批的設備——雙螺桿塑料回收造粒機更是以大口徑、下料快、高產量、省人工、低能耗、低轉速、使用壽命長等優點與TCL集團、海信、康佳、富士康、日本大都,卜高通美等公司建立了合作關系。

雙螺桿造粒機
電磁感應說明一、電磁感應加熱節能技術概述:(主要內容:新型加熱方式、熱傳導、加熱主體、熱能利用率、工作環境溫度、保溫、節電率)在工業領域,應用電磁感應加熱是一種新型的加熱方式
FD-電磁加熱節能設備 產品信息

電磁感應說明


一、電磁感應加熱節能技術概述:
(主要內容:新型加熱方式、熱傳導、加熱主體、熱能利用率、工作環境溫度、保溫、節電率)
在工業領域,應用電磁感應加熱是一種新型的加熱方式。傳統的塑膠機械采用的加熱方式普遍為電阻絲電熱圈發熱,通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上,熱量傳導率都小于50%,大量的熱量散失到空氣中,其結果是不僅僅導致電能轉化為熱能的利用率低下,造成電能的浪費,由于大量熱能散失到空氣中,并導致工作環境溫度上升。電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置,它將由兩部分組成:電磁控制器和加熱圈。電磁控制器將220V/380V、50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的原料;應用電磁感應加熱方式后,可對金屬料筒進行保溫處理,大大提升了熱能的利用效率,從而達到節電的目的;節電率一般可以40%以上,可達60%。
二、實施電磁感應加熱節能技改工程的相關說明:
(主要內容:工程改造內容、產品穩定性與可靠性、三包、售后服務)
實施電磁感應加熱節能技改工程,只是針對原有生產設備加熱的部分進行改造,也就是改變加熱方式,由電磁感應加熱設備替代原有的電熱圈,設備原來的溫控系統不做改動,還是采用原有的溫控系統控制溫度。
電磁感應設備主控設備屬于電子產品類,加熱線圈采用耐高溫材料,沒有耗材和易損件,產品的可靠性和穩定性高,易于安裝和維護。
電磁感應加熱產品的正常使用有效使用年限在8年以上(工作環境特別惡劣如粉塵、濕度等問題使用壽命有所變化),對所提供的相關產品實行免責保修一年,常年提供的產品維修與維護等售后服務。保修期以外的產品維修維護費用收取辦法:對故障產品的維修收取材料成本費用與維修人員工時、交通等費用;
服務承諾:在接受故障報告后1小時內做出響應,在汕頭、揭陽、潮州等市場12小時內到達排除故障,廣州、深圳、東莞、福建、江西在24小時內到達排除故障,四川、安徽、湖南、浙江48小時內到達排除故障,國外客戶根據實際情況另議;對重大客戶可以提供一定比例的備用零件。
三、企業進行電磁感應加熱技術改造工程效益評估:
主要內容:直接效益、間接效益、綜合效益)
進行電磁感應加熱節能技術改造后,設備加熱部分的節電率平均在40%以上為企業直接減少電費支出。
相對于原有的電阻片加熱方式,由于采用的是耐高溫線圈材料,并應用了保溫隔熱工藝,無須更換加熱材料,減少了材料費用支出。
傳統的電阻片加熱方式,不可避免的導致工作環境溫度的升高,即便是使用了風機排風等設備,效果還是不能得到*改善;由于大量使用風機排風設備,造成非生產性電費的額外支出;而采用電磁感應加熱技術,則可以減少這部分的額外電費支出;同時,還由于工作環境的改善,可以降低工人特出的勞保費用。
采用電磁感應加熱技術,根據對直接效益與間接效益的分析評估,企業進行此項節能技術改造的投資,在不同類型的塑料設備可在半年至一年內*可以收回投資;由于工作環境的改善,將直接影響到工人工作熱情,提高工作效率,提升本企業的形象,其經濟效益和社會效益都十分顯著。
四、電磁加熱器與傳統電阻式加熱效果分析:

特點

電磁加熱

電阻式加熱

熱效率

高效節能方式的熱轉換效率大于96%在同等條件下比電阻圈加熱方式節電約30%-80%

由電阻絲繞制,圈的內外雙面發熱,其內面(緊貼料筒部分)的熱傳導到料筒上,而外面的熱量大部分散失到空氣中,造成電能的損失浪費,熱轉換效率使用最多50%

預熱時間

內熱方式:加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短1/2

外熱方式:只有接觸到加熱體的內側電阻圈才能將熱量傳導給加熱體,從而導致加熱效率低,升溫時間長

加熱溫度

幾乎不向外圍空間散熱,功率密度高,可以加熱到400℃以上溫度

功率密度低,向外圍空間散熱快,一般難以加熱到350℃以上

工作環境

熱量聚集于加熱體內部,外部熱量耗散幾乎沒有,設備表面人體可觸摸,環境溫度從原來電阻圈加熱時的100℃以上降低至常溫,大大改善了生產現場的工作條件,將有力提高工人生產積極性,降低廠區通風降溫費用

由于熱量大量散失,周圍環境溫度升高,尤其是夏季對生產環境影響很大,現場工作溫度都超過了45℃,有些企業不得不采用排氣通風或空調設備來降低溫度,這又造成能源的二次浪費

使用壽命
與維護

加熱部分采用中頻導線,導線本身不會產生熱量,并可承受500℃以上高溫,使用壽命高達5年以上。不需維護,后期基本無維護費用

由于采用電阻絲發熱,其加熱溫度高達300℃左右,電阻絲容易因高溫老化而燒斷,常用電熱圈使用壽命約在半年左右,因此,維修的工作量相對較大

產能

發熱效率高,加上加熱均勻,能顯著減少升溫時間,提高產品產量



五、電磁電熱器介紹:
1、電磁加熱節能原理:
現階段市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電熱圈發熱,通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上,只有緊靠在料筒表白內側的熱量傳到料筒上,外側的熱量大部分散失到空氣中,存在熱傳導損失,并導致環境溫度上升,另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低,在一些需要溫度較高的場合就無法適應了。電熱加熱技術是使金屬料筒自身發熱,并且可以根據具體情況在料筒外部包著一定的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達40%~60%。

電磁感應加熱裝置工作原理示意圖


2.技術參數及規格:

型號/參數

2.5KW

額定功率P(W)

2500

功率調節范圍W

<600~2500

額定工作電壓(V)

220V/50Hz

工作電壓范圍(V)

180~275V

工作頻率(Hz)

20K~25K

電氣類別

工業級

環境適應能力

溫度:-10~+50℃

濕度:≤95%

過壓保護(V)

265~275

欠壓保護(V)

125~135

高壓保護電壓(V)

1100

功率管過溫保護

95±5℃

熱效率

≥90%

平均*時間

10000小時以上

控制器尺寸(mm)和毛重(KG)

400x300x750

約15kg

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