皮帶硫化機以電壓380V或660V三相電為電熱元件，輕鋁合金為主要材料制造具有了小，單件重量輕、拆裝方便，同時具有升溫快、溫度均勻，熱效率高的特點，該產品可以適用于了冶金、電廠、港口、化工、金屬礦山等現場膠帶的接頭，通過皮帶硫化機膠接，不進接頭光滑，幾乎與原帶無異而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送機及橡膠帶的使用壽命。
　　皮帶硫化機硫化速度判定故障
　　1、皮帶硫化機硫化的時間。這是影響四柱膠帶硫化機硫化的重要因素。時間過短，硫化程度不足（亦稱欠硫）。時間過長，硫化程度過高。平板膠帶硫化機只有適宜的硫化程度，才能保證綜合性能。
　　2、皮帶硫化機硫化的溫度。若溫度高10℃，硫化時光約延長一半。為了保障對比平均的硫化水平，厚橡膠制品個別采取逐漸升溫、高溫長時光硫化。
　　3、皮帶硫化機硫磺的用量。硫磺的用量越大，硫化速度越快，能夠到達的硫化水平也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的，適量的硫磺會由膠料外表析出，俗稱“噴硫”。硫磺在軟質橡膠中的用量個別不超越3%，在半硬質膠中用量個別為20%左右，在硬質膠硫化條件中的用量可高達40%以上。
　　皮帶硫化機一般由四部分組成，一夾緊機構，二控制系統，三壓力系統，四加熱系統夾緊機構一般是由機架及螺栓組成，控制系統由電控箱以及了一二次導線組成，壓力系統由水壓板及試壓泵組成，加熱系統由加熱板及隔熱板組成。
　　皮帶硫化機需要客戶確認三個問題：一是客戶的皮帶寬度；二是皮帶膠接的寬度；三是硫化機是要防爆的還是不防爆的。
　　皮帶硫化機硫化熱粘法在膠帶安裝中得到廣泛應用，皮帶熱硫化修理技術以及施工標準是怎樣的呢，譬如有大型老客戶公司在溝通時說，皮帶硫化機有開膠，或是需要接頭，自己有硫化機，是否可以現場幫助施工。可是皮帶粘接硫化是一個復雜的過程，操作復雜，并且技術要求較高，建議專業人員操作，由于粘接的強度，一般可達到整體強度的85%以上，硫化熱粘法在膠帶安裝或檢修過程中得到了廣泛的應用。