一．設備用途

硅/橡膠管、平條、扁條、圓條、異形管等直出擠出生產

二．設備結構

主機為單螺桿擠出機，由擠出機頭、機身、加料裝置、機架部分、冷卻水管和電氣控制箱組成

烤箱（標準）為6.5米遂道爐、輸送帶、控制電箱組成

三.  *設計

1． 螺桿長徑比10：1，硅橡膠塑化充分，擠出制品致密度好。

2． 螺桿型式為不等距不等深，單頭螺紋，壓縮比為1：2.5，可以良好擠制45-75度的各種軟、硬硅橡膠。

3． 螺桿前部設有濾膠板，可放置濾網以便過濾掉膠料雜質，并能使膠料變為直線運動，大大提高了膠料的均勻性和流動性。

4． 采用變頻器東元和士林（客戶可選擇），機器的高低速運轉、控制能力均穩定。

5． 螺桿采用浮動式設計，可以方便地卸下清潔，尤其適用于經常變換制品顏色的生產，螺桿自潔性能優秀，可排空機筒內膠料。

6． 機筒和冷卻水槽合為一體，采用外螺旋通道冷卻方式，冷卻裝置共五段，冷卻效果優良，工作溫度40度。

7． 配備與螺桿同步相向轉動的喂料輥，可自動喂入膠條，實現均勻進料和穩定供料。

8． 具有擠制造影線功能，可實現雙色（多色）擠出、與導電膠等不同膠料的共擠

9． 硅橡膠擠出機可選配活動腳輪和固定支撐（50機以下可配腳輪），可以方便位移或進行雙（多）機共擠。

四.技術參數

 45硅膠管擠出機：正常生產能力能達到50公斤/小時（依據制品尺寸），電機功率7.5千瓦。正常生產直徑： 5.0~30mm（依產品壁厚，尺寸而定）如果偶爾做一些大尺寸或小尺寸亦可，可做到2.0~60mm。

  50型硅膠擠出機：正常生產能力能達到35公斤/小時（依據制品尺寸），電機功率5.5千瓦。正常生產直徑：

  3.0~20（依產品壁厚，尺寸而定）如果偶爾做一些大尺寸或小尺寸亦可，可做到 2.0~40mm。

    30型硅膠擠出機：正常生產能力能達到20公斤/小時（依據制品尺寸），電機功率3千瓦。30型機生產的制品尺寸范圍為0.5－10mm。

 兩段式硫化烘道制品壓痕和圓度問題。烘道的規格為6.5米（客戶可選擇長度）。其中預硫化段為0.5米，拉伸硫化段為6米預硫化段（前段）溫度600度，拉伸硫化段（后段）溫度300度。正常情況下，烘道生產速度可超過20米/分鐘（依據制品尺寸）。6.5米烘道的大功率是15千瓦，均采用耐溫材料SUS304發熱管，不生銹無污染。