● 綜合能耗成本可比普通成型機節能40%以上,生產效率可比普通成型機提升30%以上,一款真正意義上的高效節能機。
● 整機蒸汽閥門集成在機器內部,導致蒸汽穿透能力更強,加熱時間更快,進而能耗進一步減少,機器操作也更安全。申請有國家。
● 采用雙減壓閥雙蒸汽進入系統,并由能量分配器控制,固移模分開加熱,并且上下雙路管道同時加熱。
● 采用雙真空、雙冷凝系統,可上下同時抽真空,可進一步縮短成型時間,以及大大降低產品縮水率。
● 采用雙排水系統,并采用能量分配器控制。
● 采用高壓入料系統,并且可以做到間歇式高壓入料等方式,可縮短入料時間及提升所加工產品的飽滿度。
● 采用背脫模脫模方式,快速換模架是固定住的,且換模軌道與產品出處不在同一方向,這樣可以減小換模架與軌道的磨損,更有利于設備的維護。
● 整個機架采用鋁離子電鍍處理,防腐性能更強,確保機身的穩定。
● 觸摸屏與電控柜分離,且觸摸屏可360°轉角,操作更方便,更安全。電控系統采用集中控制,提高安全系數。
● 采用電子壓力補償能源調節技術來控制加工過程中的重要介質—能耗、壓縮空氣;該技術通過外部的動差式智能微分反饋儀式實現蒸汽壓力的智能補償,保證了在輸入壓力波動時標準定值的穩定,真正保證較低的能耗和較低的生產成本。
FKB-1816 背脫式全自動高效節能真空成型機 |
項目 | 單位 | FKB-1412 | FKB-1714 | FKB-1816 | |
模具尺寸 | HxV m/m | 1450×1200 | 1750×1400 | 1850×1600 | |
成品高度 | HxV m/m | 350 | 350 | 350 | |
模面開合行程 | mm | 1250 | 1250 | 1250 | |
蒸汽進口 | DN | 100 | 100 | 100 | |
壓縮空氣進口 | G | 2" | 2" | 2" | |
冷卻水進口 | DN | 80 | 80 | 80 | |
排水出口 | DN | 150 | 150 | 150 | |
真空接管 | DN | 125 | 125 | 125 | |
原料接口 | G | 1" | 1" | 1" | |
蒸汽配管 | 移模入口 | DN×Inlet | Φ51×3 | Φ51×3 | Φ51×3 |
固模入口 | DN×Inlet | Φ51×3 | Φ51×3 | Φ51×3 | |
冷卻水配管 | 固模入口 | DN×Inlet | Φ32×2 | Φ32×3 | Φ32×3 |
移模入口 | DN×Inlet | Φ32×2 | Φ32×3 | Φ32×3 | |
入料系統 | 高壓料桶 | Unit | 1 | 1 | 1 |
高壓料桶容積 | L | 160 | 240 | 240 | |
可裝料槍 | Piece | 40 | 40 | 40 | |
裝機功率 | 液壓站 | Kw/HP | 7.5 | 11 | 11 |
料桶 | Kw/HP | 1.3 | 2.2 | 2.2 | |
機器尺寸 | mm | 4610×2465×4510 | 4610×2765×4510 | 4610×2865×4710 |