- 設(shè)備描述
全自動(dòng)厚片吸塑成型機(jī)運(yùn)用的板材成型工藝技術(shù)，集機(jī)，電，氣一體化設(shè)計(jì)，采用可編程控制器(PLC)控制，人機(jī)界面操作，近(遠(yuǎn))紅外線快速加熱，自動(dòng)上料取件。根據(jù)成型面積大小和形狀實(shí)現(xiàn)局部溫度可調(diào)，比以往的吸塑機(jī)節(jié)能30%，凹凸模皆可成型，整機(jī)結(jié)構(gòu)采用自主創(chuàng)新人性化設(shè)計(jì)，操作簡便。
- 設(shè)備組成
全自動(dòng)厚片吸塑成型機(jī)由自動(dòng)上料下料系統(tǒng)、壓料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、模臺(tái)升降系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、吹脹冷卻系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
- 技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | JJS-HSA2020 | 成型面積 | 2000×2000mm（可定制） |
| 模具高度 | 500mm（可定制） | 板材厚度 | 1-10mm |
| 生產(chǎn)速度 | 12-25模/每小時(shí) | 真空泵 | 100m3/h |
| 壓縮空氣壓力 | 0.5—0.8 Mpa | 電源 | 三相五線380V/220V 50Hz |
| 功率 | 100kw | 模臺(tái)動(dòng)力 | 電機(jī)或氣缸驅(qū)動(dòng) |
| 加熱單元 | 快中波紅外發(fā)熱管 | 冷卻方式 | 水冷+風(fēng)冷 |
| 模具成型方式 | 凹凸模成型（一次成型） | 控制方式 | PLC+觸摸屏 |
- 機(jī)器優(yōu)勢
- 采用PLC控制系統(tǒng)，所有工藝參數(shù)、操作、設(shè)定在觸摸屏上顯示，可自主切換自動(dòng)手動(dòng)狀態(tài)。
- 采用溫控系統(tǒng)，數(shù)字式模擬調(diào)節(jié)，可在觸摸屏上直接調(diào)整參數(shù)，并可以存儲(chǔ)多組數(shù)據(jù)；加熱區(qū)內(nèi)的每個(gè)發(fā)熱單元的溫度獨(dú)立可調(diào)（可以關(guān)掉部分加熱元件，節(jié)約能耗）。
- 采用節(jié)能發(fā)熱管，快速預(yù)熱開機(jī)5分鐘就可做貨，電爐只有在進(jìn)入到加熱工位才打開，較以往吸塑機(jī)節(jié)能30%。上下雙電爐加熱，結(jié)合溫控調(diào)壓器，加熱溫度恒定，不會(huì)因電壓波動(dòng)而變化。
- 采用防垂功能，紅外線監(jiān)控塑料板材加熱狀態(tài)，防止在加熱過程中板材因受熱下垂接觸到下電爐，從而引發(fā)火災(zāi)。
- 采用預(yù)吹和抽芯功能，對(duì)于某些較難成型的產(chǎn)品，成型后產(chǎn)品厚度更均勻，質(zhì)量更好。
- 采用反吹脫模裝置,難脫模的模具可輕松脫模,減小模具應(yīng)脫模造成損壞,和產(chǎn)品的報(bào)廢。
- 采用強(qiáng)力風(fēng)機(jī)和噴霧雙冷卻，可使產(chǎn)品定型更快更好，限度的減少劣質(zhì)產(chǎn)品，加快冷卻速度，提高生產(chǎn)效率。
- 適用范圍
