一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
本機(jī)主要由切膠機(jī)主機(jī)、輥筒輸送線、液壓站、機(jī)架、抓膠手、防護(hù)裝置、電控系統(tǒng)等幾大部分組成。抓膠手安裝在放膠側(cè),人工使用抓膠手將膠料放置在輸送線上,膠料通過(guò)輸送線向前向上輸送,直至輸送至切膠機(jī)下方進(jìn)行裁切。放膠側(cè)輸送線高度低,方便操作人員放膠。切膠機(jī)放在出膠側(cè)的機(jī)架上,機(jī)架較高,可將接料筐放在下方,便于收集切開(kāi)的膠料。液壓站位于輸送線的下方,節(jié)省空間。切膠機(jī)兩側(cè)配有可移動(dòng)爬高梯,用于保養(yǎng)和維修。本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,生產(chǎn)效率高,整臺(tái)設(shè)備僅需一人操作,可大大節(jié)省人工成本。附外形結(jié)構(gòu)示意圖。
二、用途及特點(diǎn)
本機(jī)主要用于天然膠、合成膠等的裁切,特別適用于為橡膠輪胎廠密煉機(jī)供料。
本機(jī)由兩臺(tái)切膠機(jī)組成,每臺(tái)切膠機(jī)有2把切刀,可將膠料均切成三等份,兩臺(tái)切膠機(jī)獨(dú)立工作,互不影響。本機(jī)配有輸送線及抓膠手,只需用抓膠手將膠料放到輸送線上,膠料便通過(guò)輸送線輸送至切刀下方進(jìn)行自動(dòng)裁切,裁切過(guò)程中,輸送線自動(dòng)停止運(yùn)行,裁切完畢后,輸送線自動(dòng)開(kāi)始運(yùn)行,將裁切好的膠料輸送至膠料筐。整個(gè)切膠過(guò)程*自動(dòng)運(yùn)行,只需人工往輸送線放料即可。
本機(jī)切刀內(nèi)部裝有加熱管,當(dāng)需要裁切部分較硬的膠料時(shí),可對(duì)切刀進(jìn)行加熱,便于裁切并保護(hù)切刀。
本機(jī)帶有壓料裝置,在切刀向下運(yùn)動(dòng)切膠過(guò)程中,壓料裝置通過(guò)彈簧將膠料壓在輸送線上,防止膠料切開(kāi)后向外彈出。裁切完成后,壓料裝置跟隨切刀一起向上移動(dòng),離開(kāi)膠料。液壓站帶冷卻器,當(dāng)油溫升高時(shí),可對(duì)油溫進(jìn)行冷卻,保證設(shè)備可以長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作不停機(jī)。
輸送線上安裝傳感器,可對(duì)膠料長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量,切膠機(jī)切刀中間也安裝一組傳感器,對(duì)測(cè)量的膠料長(zhǎng)度進(jìn)行取中,保證膠料的中心正好停在兩把切刀的中心上,這樣切開(kāi)的膠料正好三等分。輸送線電機(jī)為變頻電機(jī),輸送速度可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
本機(jī)分手動(dòng)操作和自動(dòng)操作,手動(dòng)操作時(shí)適應(yīng)于設(shè)備維修和保養(yǎng),自動(dòng)狀態(tài)時(shí),設(shè)備*自動(dòng)運(yùn)行,只需人工放膠即可。
本機(jī)只需一人進(jìn)行操作,生產(chǎn)效率高,人工成本低,可為工廠大大節(jié)省成本。
三、工作原理
將開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)至自動(dòng)狀態(tài),按動(dòng)“開(kāi)始”按鈕,液壓站啟動(dòng),溢流閥零壓力溢流,輸送線啟動(dòng),切刀加熱與否可自行選擇。將膠料放到輸送線上后,膠料向前輸送,經(jīng)過(guò)個(gè)光電傳感器,測(cè)量出膠料的長(zhǎng)度,膠料繼續(xù)向前輸送,經(jīng)過(guò)第二個(gè)光電傳感器(位于兩把切刀的中間),當(dāng)膠料的中間位置經(jīng)過(guò)第二個(gè)傳感器時(shí),輸送線停止運(yùn)行,此時(shí)液壓站溢流閥停止溢流,電磁換向閥換向,切刀向下移動(dòng)開(kāi)始切膠,當(dāng)觸碰到下限位置開(kāi)關(guān)時(shí),電磁閥換向,切刀上行,當(dāng)碰到上限位開(kāi)關(guān)時(shí),電磁閥斷電,電磁溢流閥零壓力溢流,輸送線自動(dòng)啟動(dòng),開(kāi)始下一個(gè)切膠過(guò)程。如果切膠過(guò)程中液壓油溫上升,則電磁閥自動(dòng)打開(kāi),冷卻水通入給液壓油降溫,降到設(shè)定溫度后,電磁閥自動(dòng)關(guān)閉。
四、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) | 規(guī)格 | 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) | 規(guī)格 |
外型尺寸L*W*H | 4500*3500*3500mm | 輸送線速度 | 8m/min,可調(diào) |
額定工作壓力 | 15t/臺(tái) | 輸送線寬度 | 450mm(可定制) |
切刀寬度 | 450mm(可定制) | 切膠厚度 | 250mm,可根據(jù)用戶(hù)加工 |
液壓站額定壓力 | 8MPA | 油缸行程 | 500mm,可調(diào) |
液壓站電機(jī)功率 | 15KW | 抓膠手規(guī)格 | 施邁茨Sprint65kg |
液壓站流量 | 90L/min | 產(chǎn)量 | 約12t/h |
切刀加熱功率 | 3KW/把 | 總功率 | 約55KW |
切刀數(shù)量 | 2把/臺(tái),共4把 | 電源 | 380V,50HZ |
五、應(yīng)用案例
我公司于17年5月為賽輪(越南)有限公司設(shè)計(jì)和研發(fā)了一臺(tái)六分切膠機(jī),通過(guò)幾個(gè)月以來(lái)的使用,得到了用戶(hù)的高度認(rèn)可。賽輪越南工廠之前在每條密煉機(jī)生產(chǎn)線之前配有一臺(tái)小型單刀切膠機(jī),在加料之前,由人工對(duì)膠塊進(jìn)行切膠,浪費(fèi)很多時(shí)間。引進(jìn)六分切膠機(jī)之后,整個(gè)工廠的所有密煉線均由該設(shè)備供料,原來(lái)每個(gè)工位需要2人操作,現(xiàn)在縮減成1人,很大程度上節(jié)約了人工成本。
工廠主要有三種規(guī)格的膠塊,670*350*200mm,720*360*180mm,700*350*110mm,切開(kāi)后,每塊長(zhǎng)度見(jiàn)下表。
膠料尺寸 | 切開(kāi)后尺寸 |
670*350*200mm | 220*350*200mm,220*350*200mm,230*350*200mm |
720*360*180mm | 245*360*180mm,245*360*180mm,230*360*180mm |
700*350*110 | 235*350*110mm,235*350*110mm,230*350*110mm |