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18米硫化罐導(dǎo)熱油溫控

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱青島億朗橡膠裝備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2021/7/23 21:58:28
  • 訪問次數(shù)666
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青島億朗橡膠裝備有限公司組建于2004年,技術(shù)依托于山東省重點高校資源,致力于機(jī)電一體化技術(shù)的研發(fā);車輛工程、航空模擬、高鐵模擬仿真示教系統(tǒng)的研發(fā);高分子材料成型加工技術(shù)與設(shè)備的研發(fā)與創(chuàng)新。為橡膠機(jī)械制造及制品企業(yè)提供成套的技術(shù)裝備及完善的技術(shù)解決方案。公司擁有強(qiáng)大的科研開發(fā)能力,80%員工具有本科及以上學(xué)歷,搭建了行業(yè)的技術(shù)研發(fā)平臺。企業(yè)立足機(jī)電一體化技術(shù)創(chuàng)新,積累了豐富的技術(shù)與項目實施經(jīng)驗,積極開拓國內(nèi)外市場,2014年通過ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證,2018年通過認(rèn)證主營產(chǎn)品在國內(nèi)市場的占有率業(yè)已達(dá)50%以上,產(chǎn)品遍布國內(nèi)近20個省市,并遠(yuǎn)銷歐洲、亞洲的十余個國家和地區(qū)。
單刀切膠機(jī)
應(yīng)用范圍:在橡膠制品生產(chǎn)中,采用導(dǎo)熱油加熱具有明顯的節(jié)能效果,并對提高生產(chǎn) 效率、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和方便管理也有較大影響。導(dǎo)熱油加熱經(jīng)濟(jì)實用的供熱溫度為1 0 0 ~ 3 0 0 ℃,這與橡膠工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備工作溫度范圍十分匹配, 且因無壓力而運行安全可靠、高效、節(jié)能。
18米硫化罐導(dǎo)熱油溫控 產(chǎn)品信息

       在橡膠制品生產(chǎn)中,采用導(dǎo)熱油加熱具有明顯的節(jié)能效果,并對提高生產(chǎn) 效率、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和方便管理也有較大影響。導(dǎo)熱油加熱經(jīng)濟(jì)實用的供熱溫度為1 0 0 ~ 3 0 0 ℃,這與橡膠工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備工作溫度范圍十分匹配, 且因無壓力而運行安全可靠、高效、節(jié)能。導(dǎo)熱油加熱比蒸汽加熱其熱能無效損耗少40%左右。YLDR導(dǎo)熱油溫控裝置是利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體,以便在很短的時間內(nèi)將外部設(shè)備內(nèi)多余的熱送走。在設(shè)定好熱平衡溫度后,能自動控制其溫度在極小誤差之內(nèi),且能維持定值。

       YLDR導(dǎo)熱油溫控裝置的作用就是用來加熱設(shè)備內(nèi)部溫度并保持它的工作溫度,保證產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間 YLDR導(dǎo)熱油溫控裝置是將加熱器直接插入有機(jī)載體(導(dǎo)熱油)中直接加熱,并通過高溫油泵進(jìn)行液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備,再由用熱設(shè)備出油口回到電熱油爐加熱,形成一個完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。電加熱導(dǎo)熱油采用數(shù)顯人工智能溫控儀控溫,具有超溫報警、低油位報警、冷卻水低壓力報警等功能。在注塑工業(yè),橡膠行業(yè),化工行業(yè)中的溫度對產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)時間有著決定性的作用。

       一、 系統(tǒng)簡介

       YLDR導(dǎo)熱油溫控裝置,是根據(jù)化工行業(yè)中被控對象硫化罐硫化工藝的特點而設(shè)計。對于控制工藝的連續(xù)性、間隔性有著特別適應(yīng)能力,反應(yīng)迅速、調(diào)節(jié)及時、控制平穩(wěn)。該系統(tǒng)吸取了西方控制系統(tǒng)之優(yōu)點,結(jié)合我國特點及多年從事本行業(yè)經(jīng)驗而推出新一代產(chǎn)品。

       系統(tǒng)主要由循環(huán)油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及機(jī)架四大部分組成。


       1. 循環(huán)油系統(tǒng),由高溫動力泵、加熱器、加熱罐、膨脹槽、液位器、主副循環(huán)管路、介質(zhì)過濾器件及電接點溫度表、溫度傳感器、閥門等組成。

       2. 控制系統(tǒng),由電子控制系統(tǒng)(或PLC控制系統(tǒng)),低壓電氣控制系統(tǒng),冷卻水路控制系統(tǒng),加熱控制系統(tǒng)以及機(jī)電保護(hù)系統(tǒng)和各類執(zhí)行機(jī)構(gòu)等組成。

       3. 冷卻系統(tǒng):主要由高溫油泵、高溫?fù)Q熱器、冷卻水管路及高溫閥門、電磁閥、壓力開關(guān)等組成。

       4. 機(jī)架:采用方管和槽鋼焊接而成。

二、 工作原理

       系統(tǒng)由油箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下,動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器的箱中到達(dá)用熱設(shè)備,再從用熱設(shè)備回到系統(tǒng);溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度,從而間接調(diào)節(jié)用熱設(shè)備的溫度。如果在生產(chǎn)中,設(shè)備內(nèi)的溫度超過控制器的設(shè)定值,控制器就會打開電磁閥接通進(jìn)水管,直到熱流液的溫度回到設(shè)定值。如果溫度低于設(shè)定值,控制器就會打開加熱器開始加熱。

 

       三、特點

       1、 高溫導(dǎo)熱油溫控裝置采用耐超高溫油泵,控溫范圍達(dá)到300℃;

       2、 大流量特殊設(shè)計,適應(yīng)特殊成型需要;

       3、 采用高性能泵,保證流量壓力;

       4、 簡潔式穩(wěn)定的機(jī)器結(jié)構(gòu),使用方便,維修容易;

       5、 PID方式控制,控溫精確;

       6、 PLC實時控制,保證機(jī)器使用穩(wěn)定性;

       7、 控制面板,操作簡單,一目了然;

       8、 高溫油溫機(jī)具有多種自動保護(hù)功能,保證機(jī)器的安全性;

       四、主要技術(shù)參數(shù)

       1、 控制單元數(shù)∶1~5單元

       2、 溫度控制范圍∶  ≤300℃

       3、 控制精度±1℃

       4、 加熱功率∶ 380V   6~240KW

       5、 動力泵類型∶ 高溫油泵≤300℃

       6、 流量 5~100T/h

       7、 揚(yáng)程∶40米。

       8、 冷卻方式∶水冷卻

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