1、氧化鋯密煉機生產效率高，物料分散均勻，品質優良，環境不受污染，換料、更色清洗方便；
2、混煉室、轉子、壓砣等部件均采用夾套式結構，可供通入介質、蒸氣、導熱油、水進行加熱或冷卻，以適應各種線纜料的工藝要求，加工的物料質量優良穩定；
3、轉子凸棱的螺旋角度及工作長度設計合理，其轉子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質合金，混煉室、轉子、壓砣直接與物料接觸的表面均經拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕；
4、混煉室上口與機架懸壁接合處，采用二次拐角壓封結構設計，密封防塵效果好。轉子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結構，耐磨耐用；
5、攪拌軸防漏采用干式機械軸封，混合槽為可傾倒式，使清洗換色簡便容易，此密封式混合槽除可確保混合物品，并可防止環境污染，故障率低，機器堅固耐用，裝置操作頤養容易，用電節省；
6、轉子頁為進口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,這樣才能確保耐磨耐用. 是特別針對密煉低煙無鹵、電線電纜等抗耐磨性*的物料；7、倒料齒輪減速機，采用新式游星式齒輪，它較一般其它規格之減速機能節省1/4以上的體積及重量，每一齒輪均經過熱處理及研磨過，使運轉過程能減少磨擦損失，不同方向之相同負載，而傳統式齒輪箱則無法做到；
8、本機齒輪箱之齒輪系采高級鉻猛、特殊鋼制成，經由西德進口高級機組精密加工完成，準確度高，組裝質量優良，不易磨損斷裂，傳動效率,并且低噪音,故障率極低,省電；
9、本機混合槽采用高級特殊鋼制造，表面皆經耐磨鋼處理，表面電鍍硬鉻，耐磨性特佳，比傳統式的壽命高于1-2倍。混合槽分為可傾倒式與升降式，攪拌軸防漏采用干式機械軸封使清洗換色簡便、環保；
10、混合槽為可傾倒式,攪拌軸防漏采用干式機械軸封,使清洗換色簡便容易;此密封式混合槽除可確保混合物品外,并可防止環境污染；
11、機器堅固耐用,故障率低,安裝操作保養容易,用電節省。
昶豐工程研發團隊經過近一年不懈的努力，不負眾望，成功研發出一款開合式陶瓷專用密煉機。經過國內多家企業來我司多次試料對比，實驗結果表明昶豐開合式陶瓷專用密煉機有效降低陶瓷產品斑點率，能和日本進口設備媲美。
氧化鋯、氧化鋁等陶瓷粉末比較容易粘在轉子和內腔表面上，較難清理；這樣就會對以后批次的產品有影響。即使是同一款料也會有影響，因為殘留的部分粘接劑更少，一旦出現在產品表面就會帶來不良品！
昶豐開合式陶瓷專用密煉機是密煉室可以全部打開，清理物料*。密煉機混煉室采用液壓系統自動推開，轉子方便拆卸。打破了傳統混煉機清理難、換色難、維修難的缺陷。此外，內腔物料接觸部分有做特殊處理，有效提高密煉機的耐磨使用壽命，有效控制了機器污染物料這一難題。
昶豐工程研發團隊為了達到陶瓷混煉的技術要求，針對陶瓷的特殊性，特去考察多個國家的配套技術及專用設備材質，并與行業博士、高工多次交流，自主研發出了能與日本進口陶瓷混煉設備相比拼的開合式陶瓷專用密煉機，斑點率能與日本設備達到一致， 有效的為企業降低不良率、節約成本、提高效率，得到了行業內企業的認可。
昶豐不斷做出創新，能為行業作出貢獻，就是我們前進的動力。
開合式密煉機特點：生產效率高，混煉物料均勻，清色換料方便，傳動系統平穩，精確無噪音，耐磨和抗腐蝕。
