色母、炭黑、碳酸鈣、*高填充母粒造粒機組
雙轉子連續密煉機在保持傳統密煉機優異混煉性能，揚長棄短，實現了橡塑密煉作業過程的自動化、連續化與密閉化，與失重秤等自動配料計量手段相結合，使傳統配料混煉裝備及流程完成了質的升級跨越，在塑料、橡膠混煉改性領域屬現代、混煉裝備。
結構形式：
雙階式配置；階為雙轉子連續混煉機主機，實現高聚物材料的塑化混煉等核心工藝過程；階為單螺桿擠出機，實現物料的建壓擠出功能；兩者通常為同軸式布置，占地緊湊，布局合理。
特點優勢：
· 主機系統由非嚙合雙螺桿進料段、雙轉子混煉段與雙螺桿出料段組成，其中類似密煉機的雙轉子結構，經優化設計，可充分的實現高聚物材料體系的塑化熔融、折卷擠壓、剪切混煉等工藝過程；
· 與同向雙螺桿不同，兩密煉轉子為非嚙合高速異向旋轉，同時設有出料壓力調控裝置，大幅增加了調節物料停留時間、填充度和混煉度等工藝調控手段，從而具有更大的操作彈性和節能之特點，為實現更充分的混煉分散質量提供了保證；
· 與雙螺桿相比，擁有更大的合租記工作容積，對原料的尺寸狀態（蓬松或大塊料）具有更好的寬容度和適應性；
· 加長雙混煉段轉子設計，大幅強化了排氣混煉效果與應用范圍；
· 具有多種類型的轉子結構，與可變嵌入式筒體結構相結合，可實現主機關鍵結構參數的組合變化與靈活調整，適應不同物料及工藝的需要；
· 機筒內和螺桿上的自潔能力強、主機機筒為剖分式結構，便于清理維護和物料更換；
· 密煉轉子為兩端雙支撐結構，強化了受力剛度，避免了在雙螺桿擠出機中存在的螺桿和筒體的直接摩擦解除與無謂磨損。
典型作業與用途：
各類高填充混煉改性作業；填充母料與專用料、功能母料、高濃度色母料、炭黑母料、阻燃母料、屏蔽料、彈性體以及橡塑并用等。
參數表
塑料用緊湊型連續混煉機
CP系列 II緊湊型連續混煉擠出機
CP系列II是一種專為高填充以及高顏料含量的化合物的加工而設計，并保證其優良品質和高產出性。
CP連續混煉擠出機是一臺整體設備,它包括獨立控制連續密煉機以及擠出機系統。它有以下優勢： 對產品質量的強大控制 多功能加工特性 能源效率高
CP系列密煉機是具有高耐用性和可控性的多功能的加工設備。它的集中復合、傳輸、控制以及機械輔助系統使得它即使在極度復雜困難的應用中也表現非常出色。
CP的優勢在于處理以塑料為基礎的復合物包含高礦物含量或添加劑含量和色母粒,以及彈性體聚合物混合及要求高強度混合的應用。
熱喂料加壓擠出機
設計保證復合聚合物的小升溫幅度； 可配合多種造粒方式,如條狀,片狀和水下或磨面干切等. 鉸鏈頭組件和開關板，便于維護和部件替換；
