在現代無焰泄爆裝置除塵設備下游風機風量控制,當風機開始工作時閥瓣會，打開,在運行一段時間后達到一個能進行介質傳輸的狀態，管道火花探測器及熄滅裝置現行木材加工行業中，隨著生產環境和環保要求的，越來越多的粉塵或物料通過密閉的管道進行輸送、集中處理，這樣的處理方式極大的了環境質量。加強了集中處理的工藝能力。但同時也引發出新的安 全隱患。在這樣的管道運輸系 統中，有充足的可燃原料和氧氣，而木材生產加工的不可避免地產生出引燃源——火花，那么在引燃源（火花）造成大規?；馂?、甚至之前，有效地預警和排除，成為控制這類火情的關鍵。
此時產生的負壓無無法將閥瓣2再次打開，以上所述的是本發明的一些實施方式，對于本領域技術人員來講，在不脫離本發明創造構思的前提犀還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發的保護范圍，單向閥有直通式和直角式兩種。直通式單向閥用螺紋連接安裝在管路上。直角式單向閥有螺紋連接、板式連接和法蘭連接三種形式，液控單向閥也稱閉鎖閥或保壓閥，它與單向閥相同，用以防止油液反向流動。但在液壓回路中需要油流反向流動時又可利用控制油壓，打開單向閥，使油流在兩個方向都可流動，液控單向閥錐形閥芯，因此密封性能好，在要求封閉油路時，可用此閥作為油路的單向鎖緊而起保壓作用。
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粉塵泄爆裝置（除塵器無火焰泄爆） 功能：
1.撲滅爆炸火焰-爆炸火焰都無法逃脫，提供的操作環境。
2.滯留爆炸粉塵-捕捉工藝物料，潛在的有害物質進入環境中。
3.控只暴炸壓力-吸收爆炸壓力峰值，保護人員和周圍環境，不受爆炸壓力損害。
4.控制暴炸溫度-吸收爆炸火球，使周圍環境溫度幾乎不升高。
技術實現要素：
本發明針對上述問題，提供一種高流通率的粉塵無焰泄放裝置。
按照本發明的技術方案：一種粉塵無焰泄放裝置，包括泄爆板與泄爆腔體，所述泄爆腔體上設置有進口與出口，所述泄爆板連接在所述泄爆腔體的進口上，所述泄爆腔體的出口處安裝有阻火層，所述阻火層采用不銹鋼材質的濾網；所述泄爆腔體的出口從側面看為扇形。
進一步地，所述泄爆腔體的進口處設置有底法蘭板，所述泄爆板連接在所述底法蘭板上。
進一步地，所述泄爆板與所述底法蘭板之間設置有密封墊片。
進一步地，所述泄爆腔體的出口處設置有出口法蘭板，所述出口法蘭板上連接有固定所述阻火層的壓板。
進一步地，所述泄爆腔體由封板、前板、后板及兩塊側板圍合而成，所述封板分別與前板及兩塊側板相連；所述泄爆腔體內壁上固定有內板，所述內板的端部形成支撐所述阻火層的臺階。
進一步地，所述內板的端部設置有內加強筋。
進一步地，所述后板上開有觀察孔，所述觀察孔上連接有觀察孔蓋板。
進一步地，所述出口法蘭板包括后固定板與前固定板，所述后固定板連接在所述后板上，所述前固定板連接在所述封板上。
進一步地，所述后固定板與所述后板一體成型，所述前固定板、所述封板與所述前板一體成型。
進一步地，所述泄爆板上安裝有信號監測裝置。
粉塵泄爆裝置（除塵器無火焰泄爆）特點：
1、無明火設計，可以**的防止粉塵二次暴炸引起的巨大損失
2、可根據客戶要求，定制加工
3、安裝方便，鉸鏈設計維護簡單
4、捕捉加工物質，消 除潛在的有害物質進入環境中
5、適用設備：除塵器、斗式提升機、干燥設備、旋風分離器、粉塵收集器
6、可與隔爆閥并連使用
無焰泄爆裝置應用*域
●人造板、木材和家具等生產車間。
●金屬和砂石等物體在運動中產生的纖維、刨花和粉塵等環境。
●大負荷的設備在運轉過程中產生的火花環境。
●煙 草、化工、紡織、食品、飼料、冶金、皮革、橡膠加工等產生高粉塵環境的
無焰泄爆裝置由火焰熄滅模塊、泄爆片、防 爆接線盒及夾持器組成。泄爆片帶有信號裝置，通過防 爆接線盒可與控制箱或報警器連接，用與風機或其它設備聯動。
防 爆芯被殼體積上蓋通過方管連接成型，形成一個熄滅模塊部件，當泄爆片對快速累積的爆燃壓力做出反應并打開以釋放該壓力，隨著正在形成的火球通過打開的泄爆片，它被細密模塊截住。安裝在不銹鋼架中的不銹鋼精密網篩作為三維阻焰器來熄滅火焰。熄滅模塊遏制暴燃的火焰和熱氣，以及通過打開防 爆門的燃燒和未燃燒的粉塵。三維網篩設計科充當散熱器，在中間部分阻止暴炸，并吸收被泄爆釋放的壓力波和粉塵。盡管粉塵暴炸的火球溫度可以輕松達到1000°C，但是熄滅模塊的巨大表面面積可快速進行冷卻并保持在100°C的溫度一下。這使得系 統周圍的溫度變化可忽略不計。由于能夠熄滅火焰、遏制粉塵并控制壓力和溫度，系 統可用于室內任 何需要避免泄爆沖擊的地方。
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