加玻纖無鹵螺桿簡介：
材質搭配：螺桿組件分別可選用：全合金系列、雙合金系列；料筒選用雙合金系列。
處理工藝：螺桿料筒分別可采用整體全硬化、噴涂合金、澆鑄雙合金
密著強度：10000psi以上.
面光潔度：螺桿表面小于0.04um.
表面硬度：HRC62-70度。
LCP料螺桿料筒組(高耐磨、耐腐蝕、耐高溫、高速高壓)
適用范圍：加玻纖LCP料，也可成型PA尼龍料、PES、PPS等。
適用制品：連接器、電子零部件、電器儀表件、航空電器儀表件、汽車零部件等。
保養：
1、螺桿制造要選用耐磨、在高溫環境中工作變形小的合金鋼制造；精加工后的螺桿工作面應耐磨、抗腐蝕，所以螺桿螺紋部分應經氮化處理或鍍硬鉻層，硬度為700一 840HV。
2、螺桿工作時，注意不能長時間空運轉，試車調試時空運轉時間不應超過3 min。
3、拆卸螺桿要用工具，不許用重錘敲擊拆卸或安裝。
4、清除螺桿上殘料時只許用銅刷或竹類具刮磨，不許用鋼刮削。
5、對于螺桿螺紋部分出現的劃痕和摩擦傷面，應用細砂布或油石修磨。
6、螺桿工作面出現嚴重磨損、傷痕溝較深時，應分析查清損壞原因、排除故障，以避免再次出現類似現象，然后對傷痕溝進行補焊修復。
7、裝配螺桿時，零件結合面要涂一薄層二硫化鉬耐熱脂，以方便下次的拆卸。
8、暫時不用的螺桿，表面清潔后要涂防護油，包好并吊掛在干燥通風處。
加玻纖無鹵螺桿注意事項：
1、機筒因磨損增加直徑,如果還有一定的滲氮層 ,可把機筒內孔直接進行鏜孔研磨，得到新的直徑尺寸 ,然后依照新的直徑配制新的螺桿。
2、通過機加工,塑料擠出機機筒內徑經修整重新澆鑄合金,厚度控制在1 ~2mm間,然后進行精加工至必要的新尺寸。
3、通常情況下機筒均化段磨損較其它位置快,可將均化段鏜孔修整,再配一個滲氮合金鋼襯套,內孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配臺間隙, 進行加工配制。
4、注意塑料擠出機螺桿和機筒制造用材料目前國內制造螺桿和機筒常用材料,有45、40Cr和38CrMoAIA ,而進口擠出機中螺桿和機筒的制造材料,常用臺金鋼有34CrAINi7和CrMoV9 ,其材料的屈服強度有900MPa左右。經滲氮處理后,既耐磨又有良好的抗腐蝕性,硬度在1000HV以上。
