南京科亞,配混雙螺桿擠出機解決方案提供商,1993年由中國雙螺桿擠出機奠基人劉光知先生創立。30年來始終秉承“做好的雙螺桿擠出機”為發展目標,始終注重產品的研發投入,已取得國家授權CE認證,成為行業內最早兩化融合貫標單位,被授予國家高新技術企業、江蘇省企業技術中心、江蘇省工程技術研究中心、江蘇省專精特新中小企業等資質。連續多年榮獲中國塑料機械工業協會評選的“中國塑機制造業綜合實力30強企業”和“中國塑料擠出成型行業企業”榮譽。多次承擔國產化重大項目攻關重任,多次承擔雙螺桿擠出機行業國家及團體標準起草工作。
南京科亞在技術創新、產品研發方面孜孜以求。先后推出中國國產四代機型——HK/SK/ZK MT系列超高扭矩雙螺桿擠出機,該系列產品大幅提高了客戶產品質量、降低單產能耗、設備穩定性得到大幅的提高。
30年來,南京科亞不僅匯聚了第一代同向雙螺桿擠出機的研發技術骨干和行業精英,還形成了完善的人才梯隊結構。始終專注于聚烯烴粉體造粒、工程塑料、母粒、電纜料、熱塑性彈性體、降解材料、再生塑料、高性能(高溫)塑料等物料的配混改性成套裝備,以及反應聚合、聚合物脫揮、超高分子量聚乙烯纖維、一步法板片材等特殊應用領域的產品研發和技術進步。
科亞配混改性實驗中心配有HK26-Lab實驗機及 HK-36 MT、SK-53 MT兩臺高性能雙螺桿擠出機組,向用戶免費開放對新產品,新工藝的配混擠出進行可行性試驗。
南京科亞在業內將移動互聯和數字化技術應用于雙螺桿配混裝備上,研發具有自主知識產權的新一代智能高效雙螺桿擠出機控制系統,致力于推動配混擠出造粒行業從傳統制造向智能制造轉型。為改性塑料加工企業提供以自動化、網絡化、平臺化、大數據為基礎的綜合解決方案K-cloud智能雙螺桿云,為用戶提供成套裝置的數字化交付服務。南京科亞始終遵循用戶優先的服務理念,靈活、快速地響應用戶需求,為高分子材料配混改性行業提供更廣泛適用的解決方案。
同向平行雙螺桿擠出機組,往復式單螺桿擠出機組
雙階式塑料工業擠出機用于PVC電纜料及XLPE過氧化物交聯料,也有用于軟質PVC醫用料、硬質PVC制品料、EVA發泡鞋底料、PE低煙無鹵阻燃料等;造粒方式主要有風冷熱切及偏心水霧切粒兩種,也可配拉條冷切及水環熱切等。
雙階式塑料工業擠出機 產品信息
雙階式塑料工業擠出機操作注意事項:
1、為了保證雙階擠出機能穩定,正常生產,與機筒的裝配工作間隙應符合規定。
2、檢查核實喂料用螺桿的旋向應符合生產要求。
3、機筒的各段加熱恒溫時間一般不應少于2h。
4、每次開車前都要用手扳動聯軸器轉動,在機筒內轉動幾圈,這種試轉應扳動靈活、無阻滯現象。
5、開車工作前,要先起動潤滑油泵,調整潤滑系統油壓至工作壓力的1.5倍,檢查各輸油工作系統是否有滲漏現象,一切工作正常后調節溢流閥,使潤滑油系統的工作油壓符合設備使用說明書要求。
6、機筒內無生產用原料時,低速空運轉試車時間不應超過2min,螺桿間的螺桿與機筒間產生摩擦,劃傷機筒。
7、生產初期,要少而均勻地向機筒內供料,此時要注意驅動旋轉工作電動機的電流變化,如果電流表指針擺動平穩,可逐漸增加向機筒內的供料量,果電動機長時間超負荷工作,應停車檢查故障原因。
雙階式塑料工業擠出機保養方法:
1、應把塑料擠出機設備安置通風位置,保證電機工作熱量散發,延長其壽命;機器應保持良好接地。
2、定期檢查刀器具螺絲,全新機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性;應定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性;為保證刀器具切口的鋒利度,應常檢查刀器具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;定期檢查皮帶是否松弛,及時調緊。
3、重啟動——第二次啟動前,應先清除機室所剩余的碎料,減少啟動阻力。應定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因破碎機室排出粉料進入轉軸軸承。
4、更換部件——更換刀器具時,動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8MM為佳,20HP以下的破碎機0.5MM為佳。回收料越薄,間隙可適當調大。
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