工業(yè)自動(dòng)軸承式開煉機(jī)簡(jiǎn)介：
本機(jī)主要由臺(tái)形機(jī)座.輥筒.機(jī)架.傳動(dòng)速比齒輪及齒輪減速電動(dòng)機(jī)等部件組成。輥筒采用冷硬鑄鐵制成。工件表面經(jīng)磨削加工，具有高硬度和耐磨性。每根輥筒內(nèi)裝有3根0.8KW加熱管給輥筒加溫，PID顯示控溫。機(jī)器系臺(tái)式結(jié)構(gòu)將齒輪減速機(jī)安裝在機(jī)座內(nèi)部，輥筒及機(jī)架安置在機(jī)上面，使之結(jié)構(gòu)緊湊。
工業(yè)自動(dòng)軸承式開煉機(jī)操作：
1)首先要調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。
2)加料習(xí)慣上都從動(dòng)力傳入端加入，其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動(dòng)端首先加入硬的大塊膠料，當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。
當(dāng)然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面，此處合成彎矩更大，達(dá)2820噸厘米。
3)加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過(guò)設(shè)備使用說(shuō)明書上的規(guī)定，投料順序由小到大陸續(xù)添加。大塊膠料突然添入輥距，會(huì)造成過(guò)載沖出，不僅易使安全墊片損壞，而且，開煉機(jī)一旦安全墊片失靈，就會(huì)危及輥筒。
4)操作時(shí)要先劃(割)刀，后上手拿膠，膠片未劃(割)下，不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動(dòng)，不易軋時(shí)，不得用手壓膠料。推料時(shí)必須半握拳，不準(zhǔn)超過(guò)輥筒頂端水平線。模測(cè)輥溫時(shí)，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
5)割刀必須放在安全地方，割膠時(shí)必須在輥簡(jiǎn)下半部進(jìn)刀，割刀不準(zhǔn)對(duì)著自已身體方向。打三角包時(shí)，禁止帶刀操作，打卷子時(shí)，膠卷重量不準(zhǔn)超過(guò)25公斤。
6)在輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現(xiàn)輥溫過(guò)高時(shí)，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合作用下，會(huì)導(dǎo)致輥簡(jiǎn)損傷。因此，降溫宜逐步進(jìn)行，*空車降溫。
7)輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時(shí)，必須停車處理。如遇到運(yùn)輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。
8)開煉機(jī)工作完畢，切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。
