PVC結皮發泡板生產線/半結皮木塑發泡板生產線是我公司結合進成熟技術的基礎上研發出來的。該木塑發泡設備由異向雙螺桿擠出，板材模具，真空定型和十輥牽引等輔機部分組成，能生產200-1220mm寬,3-30mm厚的結皮發泡板材，結皮發泡板采用塞路卡（Celuka structural-foam process）技術發泡，與自由發泡相比面層不僅平整而且光滑，具有較大的結皮硬度和剛度，力學性能明顯大于自由泡體,應用前景廣闊。

PVC結皮發泡板材生產線組成部分：

1、擠出機系統：采用KDPS-130平雙擠出機，螺桿設計符合工藝特點，擠出量大，物料剪切均勻，擠出效率高。
2、模具系統：采用結皮發泡板專用流道結構，使物料擠出發泡均勻。
3、冷卻定型系統：采用壓板式結構，液壓系統控制，使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統設計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。
4、牽引切割系統：采用輥筒式組合牽引機，使牽引力測量調節簡便，輥筒牽引機與寬幅切割機電氣同步控制，使板材切口平直。
整條生產線外形美觀，電氣操作簡便。生產的板材發泡倍率高，表面硬度高，表面平整耐磨等特點。本公司提供配方和工藝技術。

PVC結皮發泡板材生產線的生產工藝流程：

配料――高冷混――擠出――發泡――冷卻定型――噴淋――牽引
切割――堆料――檢驗――成品入庫

產品用途及應用：

環保、化工、防腐、保溫等領域、高檔櫥柜，家具，廣告刻字材料，建筑裝飾材料，汽車，火車，輪船內裝飾材料等

主要技術參數：