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應用廣泛PE/PP塑料板材擠出設備

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PE管材設備。PVC墻板設備;PE板材設備
PE/PP板材設備生產(chǎn)工序:    (1)回收材料的處理工序回收的材料成分復雜,首先按PP、HDPE、LLDPE、LDPE、PVC等不同物料進行人工分檢,然后進行粉碎、清洗、干燥后備用
應用廣泛PE/PP塑料板材擠出設備 產(chǎn)品信息
         PE/PP板材設備生產(chǎn)工序:
  
  (1)回收材料的處理工序回收的材料成分復雜,首先按PP、HDPE、LLDPE、LDPE、PVC等不同物料進行人工分檢,然后進行粉碎、清洗、干燥后備用。
  
  (2)回收料的再生工序按照不同的配方要求,在回收料中添加各種填料、助劑用單螺桿擠出機造粒后備用。
  
  (3)模板生產(chǎn)工序不同的再生料應按照不同的工藝加工成所需的模板
  
  (4)分析及質(zhì)量控制工序?qū)厥樟稀⒃偕闲阅艿臏蚀_分析時正確確定下一步加工工藝條件的前提。模板出廠前也必須進行產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗。
  
  青島華恩斯塑料機械有限公司生產(chǎn)的PE/PP板材生產(chǎn)線主要由上料機,單螺桿擠出機,擠出模具,三輥壓光機,模溫機,冷卻托架,切邊機,牽引機,剪板機,落料架組成。
 
  擠出機:根據(jù)物料的不同,選用(排氣、不排氣)單螺桿擠出機,螺桿采用混煉和穩(wěn)定的控溫系統(tǒng)確保塑料的塑化、產(chǎn)量穩(wěn)定擠出。溫度控制±1℃可控制塑化過程及板材厚薄,平形整。換網(wǎng)及模具:液壓快速換網(wǎng)裝置確保換網(wǎng)不漏料,換網(wǎng)快速有效;模具根據(jù)物料不同,選擇不同的結(jié)構(gòu)形式,衣架型模頭采用頁數(shù)雙節(jié)流設計,便于調(diào)整流量分布均勻,擠出片材厚薄調(diào)整更為準確。
  
  三輥壓光機:根據(jù)片材的厚度,采用立式三輥或水平三輥壓光機,三輥溫控相互獨立,輥間隙調(diào)節(jié)自如,中輥可調(diào)角度的特殊設計,確保壓光效果及片材的厚薄均勻度。片材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整可控制板材厚薄度。獨立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能控制壓輥輪筒溫度使板材,厚薄均勻。
  
  冷卻輥支架:配置相應的冷卻導輥,使冷卻效果達到要求。另配有切邊裝置,保證了片材定尺寬度和邊緣的質(zhì)量。
  
  橫向切斷機:用于長度定尺切斷,切斷精度小于2mm,采用合金刀片或硬制合金鋸片,切割時與板片材同步,從而保證片材切面質(zhì)量及切割動作長期平穩(wěn)。
  
  收卷機/落料平臺:采用高轉(zhuǎn)矩電機,摩擦收卷,能隨意調(diào)整速度及卷收張力,也可根據(jù)用戶需要提供其他形式的收卷
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