現(xiàn)今PVC制品生產(chǎn)工廠內(nèi)，大都采用工人稱量各種原料、輔料，這種做法在小工廠時(shí)可行，但是在大型工廠，如每小時(shí)原料混合超高1000千克時(shí)，其不經(jīng)濟(jì)的特性就開始凸顯出來(lái)，如：

1、所需工人數(shù)量眾多，工人工資在飛漲，對(duì)身體健康方面的重視等造成人工成本上漲迅速

2、由于人員的情緒化，長(zhǎng)時(shí)間在枯燥無(wú)味的工作環(huán)境中工作，難免產(chǎn)生稱量的不準(zhǔn)和錯(cuò)配問(wèn)題，造成重大損失

因此自動(dòng)稱重配料、混合、輸送系統(tǒng)的應(yīng)用就很有必要了，這種系統(tǒng)適合大規(guī)模化生產(chǎn)，對(duì)產(chǎn)量超過(guò)1000千克/小時(shí)的工廠，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

貝福隆公司有超過(guò)10年的關(guān)于全自動(dòng)配混料系統(tǒng)制造經(jīng)驗(yàn)，可以根據(jù)用戶的特殊工藝需求，優(yōu)化設(shè)計(jì)和制造性能*的設(shè)備。

我們專注于粉粒物料的處理系統(tǒng)，對(duì)物料特性的掌握和對(duì)物料處理工業(yè)過(guò)程的全面了解是我們的長(zhǎng)處。我們善于解決物料在輸送、儲(chǔ)存、稱量計(jì)量、混合以及過(guò)篩過(guò)程中存在的問(wèn)題并提供的解決方案和整體項(xiàng)目規(guī)劃，并最終建設(shè)一個(gè)依據(jù)客戶需求量體裁衣的交鑰匙工程。

我們不但設(shè)計(jì)系統(tǒng)，而且制造重要部件，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，并為用戶降低系統(tǒng)在使用過(guò)程中的維護(hù)成本。如：加料旋轉(zhuǎn)閥，直吹型旋轉(zhuǎn)閥，轉(zhuǎn)子換向閥，翻板閥，電子秤，超大型混合機(jī)組，管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，真空上料機(jī)，螺旋輸送機(jī)，振動(dòng)篩。

相比其他廠家的全自動(dòng)配混生產(chǎn)線，貝福隆機(jī)械設(shè)計(jì)的全自動(dòng)配混生產(chǎn)線具有以下特點(diǎn)：

1、采用工控PC機(jī)與PLC結(jié)合的全電腦控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)控制，儲(chǔ)存多組配方，生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、隨機(jī)打印、實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)臨控、故障報(bào)警，多級(jí)密碼保護(hù)等；

2、采用美國(guó)托利多紋管式計(jì)量傳感器和控制儀表，動(dòng)態(tài)穩(wěn)定，計(jì)量準(zhǔn)確，動(dòng)態(tài)精度±3‰；

3、采用*的防沾圖層和均化結(jié)構(gòu)的計(jì)量螺桿，消除了影響計(jì)量精度的因素；

4、采用了*的氣囊式卸料裝置，為您*消除粘性物料“架橋”的煩惱；

5、采用系統(tǒng)壓力平衡式集中除塵系統(tǒng)，使每個(gè)泄露點(diǎn)的粉塵降低到量低；

6、全封閉式物料輸送系統(tǒng)，防止物料的二次污染和環(huán)境污染；

7、多種系統(tǒng)組合模式，適應(yīng)多種廠房條件。

8、支持網(wǎng)絡(luò)擴(kuò)展，支持本地網(wǎng)絡(luò)和遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)連接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的監(jiān)控和維護(hù)等操作，讓你的實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0

典型的全自動(dòng)配混生產(chǎn)線主要包含以下設(shè)備：

1、主料加料稱量裝置，輔料微量加料稱重裝置，液體料配料，混合機(jī)組，輸送系統(tǒng)

2、工控PC機(jī)與PLC結(jié)合的全電腦控制系統(tǒng)。

3、進(jìn)口高精度稱重傳感器。

4、上料部分，根據(jù)物料需要，采用不銹鋼螺旋上料機(jī)，或者真空上料機(jī)，管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)