工業三工位注拉吹機簡介：
主機采用精業公司的專li技術，采取雙工位布置，將注胚與吹瓶同時進行，自動化程度高，制品質量穩定，減少人為操作失誤。
目前，精業產品的應用領域涵蓋食品飲料包裝(如乳酸菌)、嬰兒奶瓶、運動水杯、醫藥包裝、化妝品包裝、LED燈球等。制品可以使用的原料包括HDPE、LDPE、PP、PS、PC、PETG、PET、TRITAN、PES、PPSU等。制品范圍小可生產2毫升，大目前已經生產到15升。
精業機器有限公司成立于1997年，專業從事全自動一步法“注-吹”、“注-拉-吹”中空成型機，以及相關配套模具的生產。在日前舉行的CHINAPLAS 2019上，精業機器展出了兩款主打產品：全自動一步法“注-拉-吹”中空成型機WISB-88AS和全自動一步法“注-吹”中空成型機WIB-52PC。
操作：
(1) 每班開機之前，必須在各活動部件加潤滑油一次。(機械手、機械手導軌、開合模導軌 )
(2) 擺臂可(3—4)天加一次。加溫機大鏈條小鏈條可一個月一次。經常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可3個月加一次。
(3) 生產前檢查各運動部件是否牢固，螺絲是否松動脫落，特別是沖擊力較強的地方，皮帶傳動部分是否異常。
(4) 檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。
(5) 檢查各急停開關，安全門開關，保護裝置檢測開關是否正常。
(6) 檢查加溫頭進胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調節壓胚裝置螺母。
(7) 檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時更換。
(8) 檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否靈敏。
(9) 檢查三聯體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲水量是否太滿。
(10) 全自動吹瓶機電磁閥遇有異常時，要及時清洗〈每吹瓶350萬清洗一次〉。
工業三工位注拉吹機保養
1、模具存儲環境應保持整潔、通風干燥，無灰塵，能夠安排單獨的存放間和存放場地，以利于模具管理。
2、模具擺放不要直接接觸地面防止模具與地面接觸面觸水銹蝕，有模架。
3、模具的存放管理應有專職人員負責，不定期進行整理，確保模具的質量。
4、應對模具分門別類擺放，對模具的零配件進行防銹處理，每幅模具單獨存放，包括注模部分、吹模部分、芯棒、芯棒座及擋板、定位塊、脫模板等。
5、保護好芯棒成型部分與頸塊配合面防止劃傷和碰壞，建議芯棒不用時單獨包好，頸塊配件一定要成對包好以免分型面碰傷。
6、模具生產結束前應先順序關掉進、出冷卻水，連續生產10模左右停機(防止生產車間濕度較大時，模具表面產生冷凝水，造成模具銹蝕)。
7、模具停機后及時噴涂防銹劑并清理模具表面，短期停機應將模具合模到位。
8、模具完成生產任務后，根據不同注塑原料采取不同方法仔細清除殘余注塑料，型腔的清理可用銅勾及專業模具清洗劑清除模具內殘余注塑料及其他沉積物，若有銹點要使用研磨機研磨拋光，并噴上專業的防銹油。
9、模具生產結束拆下后及時清理型腔冷卻水孔里的殘留存水，以免長時間存放后冷卻水孔會積垢堵塞影響冷卻效果。
