真空式等離子處理系統(tǒng)CRF-VPO-2L-S
名稱(chēng)（Name）
真空式等離子處理系統(tǒng)
型號(hào)（Model）
CRF-VPO-2L-S
控制系統(tǒng)（Control system）
PLC+觸摸屏
電源（Power supply）
380V/AC,50/60Hz, 3kw
中頻電源功率（RF Power）
1000W/40KHz
容量（Volume ）
10L(Option)
層數(shù)（Electrode of plies ）
2(Option)
腔體規(guī)格（Area）
220(W)*230(D)*230(H)
氣體通道（Gas）
兩路工作氣體可選：Ar、N2、CF4、O2
產(chǎn)品概述
設(shè)備參數(shù)
產(chǎn)品特點(diǎn)
超大處理空間，提升處理產(chǎn)能，采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，精準(zhǔn)的控制設(shè)備運(yùn)行；
可按照客戶(hù)要求定制設(shè)備腔體容量和層數(shù)，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求；保養(yǎng)維修成本低，便于客戶(hù)成本控制；
高精度，快響應(yīng)，良好的操控性和兼容性，完善的功能和專(zhuān)業(yè)的技術(shù)支持。
應(yīng)用范圍
真空等離子清洗機(jī)適用于印制線(xiàn)路板行業(yè)，半導(dǎo)體IC領(lǐng)域、硅膠、塑膠、聚合體領(lǐng)域，汽車(chē)電子行業(yè),航空工業(yè)等。印制線(xiàn)路板行業(yè)：高頻板表面活化，多層板表面清潔、去鉆污、軟板、軟硬結(jié)合板表面清潔、去鉆污，軟板補(bǔ)強(qiáng)前活化。半導(dǎo)體IC領(lǐng)域：COB、COG、COF、ACF工藝，用于打線(xiàn)、焊接前的清洗；硅膠、塑膠、聚合體領(lǐng)域硅膠、塑膠、聚合體的表面粗化、刻蝕、活化。
等離子清洗機(jī)應(yīng)用在新能源與有(機(jī))溶劑各大優(yōu)勢(shì)有哪些呢？
等離子清洗機(jī)新能源行業(yè)應(yīng)用如下：
玻璃基板：
使用等離子體技術(shù)，對(duì)材料表面進(jìn)行轟擊，可有效去除表面污染物，使工件表面親水性大大提高。清洗后的水滴夾角小于5度，為下道工序的進(jìn)行奠定良好基礎(chǔ)。
陽(yáng)極表面改性：
用等離子體技對(duì)ITO陽(yáng)極進(jìn)行表面改性，可有效優(yōu)化其表面化學(xué)組成，大大降(低)方塊電阻，從而有效提高能量轉(zhuǎn)換效率，改善器件的光伏性能。
涂保護(hù)膜前處理：
硅片表面很光亮，會(huì)反射掉大量的太陽(yáng)光。因此，在其上沉積一層反射系數(shù)很小的氮化硅保護(hù)膜是很有必要的。通過(guò)采用等離子體技術(shù)，可活(化)硅片表面，大大提高其表面附著力。
電池行業(yè)
極耳、極片、電極柱的焊接改善，提(升)品質(zhì)，降(低)內(nèi)阻；
外殼涂裝前處理，提高附著力；
電池正負(fù)極材料分切后處理，清(除)表面顆粒物，提高電芯品質(zhì)；
等離子清洗機(jī)在有(機(jī))溶劑的濕法清洗的九大優(yōu)勢(shì):
一、清洗對(duì)象經(jīng)等離子清洗之后是干燥的，不需要再經(jīng)干燥處理即可送往下一道工序。可以整個(gè)工藝流水線(xiàn)的處理效率;
二、等離子清洗使得用戶(hù)可以遠(yuǎn)離有害溶劑對(duì)人體的傷害，同時(shí)也避免了濕法清洗中容易洗壞清洗對(duì)象的問(wèn)題;
三、避免使用三氯乙烷等ODS有害溶劑，這樣清洗后不會(huì)產(chǎn)生有害污染物，因此這種清洗方法屬于環(huán)保的綠色清洗方法。這在高度關(guān)注環(huán)保的情況下越發(fā)顯出它的重要性;
四、采用無(wú)線(xiàn)電波范圍的高頻產(chǎn)生的等離子體與激光等直射光線(xiàn)不同。等離子體的方向性不強(qiáng)，這使得它可以深入到物體的微細(xì)孔眼和凹陷的內(nèi)部完成清洗任務(wù)，因此不需要過(guò)多考慮被清洗物體的形狀。而且對(duì)這些難清洗部位的清洗效(果)與氟利昂清洗的效(果)像是甚致更好;
五、使用等離子清洗，可以使得清洗效率獲得極大的提高。整個(gè)清洗工藝流程幾分鐘內(nèi)即可完成，因此具有產(chǎn)率高的特點(diǎn);
六、等離子清洗需要控制的真空度約為100Pa，這種清洗條件很容易達(dá)到。因此這種裝置的設(shè)備成本不高，加上清洗過(guò)程不需要使用價(jià)格較為昂貴的有(機(jī))溶劑，這使得整體成本要低于傳統(tǒng)的濕法清洗工藝;
七、使用等離子清洗，避免了對(duì)清洗液的運(yùn)輸、存儲(chǔ)、排放等處理措施，所以生產(chǎn)場(chǎng)地很容易保持清潔衛(wèi)生;
八、等離子體清洗可以不分處理對(duì)象，它可以處理各種各樣的材質(zhì)，無(wú)論是金屬、半導(dǎo)體、氧化物，還是高分子材料(如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂等高聚物)都可以使用等離子體來(lái)處理。因此特別適合于不耐熱以及不耐溶劑的材質(zhì)。而且還可以有選擇地對(duì)材料的整體、局部或復(fù)雜結(jié)構(gòu)進(jìn)行部分清洗;
九、在完成清洗去污的同時(shí)，還可以改善材料本身的表面性能。如提高表面的潤(rùn)濕性能、改善膜的黏著力等，這在許多應(yīng)用中都是很重要的。 目前等離子清洗應(yīng)用越來(lái)越廣泛，國(guó)內(nèi)外的使用者對(duì)等離子體清洗技術(shù)的要求也是越來(lái)越高。好的產(chǎn)品還需要專(zhuān)(業(yè))的技術(shù)支持與維護(hù)!
