擠出機輔料造粒機性能特點：
1. 無毒衛生：管材材質無毒屬綠色建材,不結垢。
2. 耐腐蝕：聚乙烯是惰性材料，除少數強氧化劑外，可耐多種化學介質的侵蝕，無電化學腐蝕，不需要防腐層。
3. 連接方便：聚乙烯管道主要采用熱熔連接和電熔連接，使管道系統一體化。具有良好的耐水錘壓力的能力，與管材一體化的熔接接頭及聚乙烯管對地下運動和端載荷的有效抵抗能力，大大提高了供水的安全可靠性，提高水的利用率。
4. 流阻小：聚乙烯給水管內壁粗糙系數不超過0.01，可有效降低供水消耗。
5. 高韌性：聚乙烯給水管道是一種高韌性的管材，其斷裂伸長率一般超過500%，對管基不均勻沉降的適應能力非常強，是一種抗震性能優良的管道。
6. 優良的繞性：聚乙烯管的繞性使聚乙烯給水管可以盤卷宗，以較長的長度供應，避免了大量的接頭和管件，增加了該材料對于管線的經濟價值。
7. 使用壽命長：聚乙烯壓力管道安全使用壽命為五十年以上
注意事項：1、在塑料未被擠出前，任何人不得處于口模的正前方。
2、以低速啟動開車，空轉，檢查螺桿有無異常及電機電流等儀表有無超負荷現象，壓力表是否正常(機器空轉時間不能過長，越短越好，為防止螺桿間磨擦及螺桿和料筒產生的磨擦、劃傷料筒或螺桿，螺桿低速運轉時間不應超過三分鐘)
3、逐漸少量加料，待塑料擠出口模時，螺桿轉速先達到正常運轉速度方可大量加料。
4、塑料擠出后，需將擠出物慢慢地引到冷卻及牽引設備，并事先開啟這些設備、
擠出機輔料造粒機日常保養：
1)經常檢查使用原料的純潔質量，不允許有沙粒，金屬粉末等異物混入原料中進入機筒。
2)經常檢查各潤滑油部位，加注潤滑油，軸承部位工作時溫升不應超過50℃。
3) 機筒要有足夠的恒溫加熱時間，不允許讓原料低于工藝溫度條件下開車生產。
4)螺桿工作時，要低速啟動、工作一段時間，一切正常后再提高螺桿轉速。
5)機筒內無原料時，不允許螺桿長時間空運轉，螺桿空運轉時間不許超過2-3MIN.
6)經常觀察螺桿驅動電動機的電流表指針的擺動變化，如出現較長時間(允許瞬間超載)電動機超負荷工作，應立即停機，查找故障原因，故障排除后再繼續生產。
7)機筒第一次加熱至工藝溫度后，要把機筒與機座的連接固定螺栓再擰緊一次。
8)安裝模具和螺桿時，零件的接觸面要清潔、無任何異物，緊固螺栓要涂一層硅油，以方便零件的拆卸。拆卸時不允許用重錘敲擊零件表面、必要時應墊硬木，用錘敲擊硬木拆卸零件。
