PPR高速管材擠出生產線簡介：
該生產線主要用于生產以PP-R樹脂為原料的管材生產線，同樣也適用于以PE-RT、 PE-X、PB樹脂為原料的管材生產。
特點：
1.人機界面操作，自動化程度高。
2.采用專用螺桿，塑化效果好。
3.采用復合螺旋形機頭，有效清除材料記憶功能。
4.真空定型、恒溫控制，消除了管材應力。
5.采用共擠機頭，增加了管材標色線。
6.擠出量大，熔體溫度低，熔體溫度均勻。
7.廣泛的物料加工范圍。
PPR高速管材擠出生產線操作要點
1、操作人員應熟悉緊急停車按鈕及本崗位工作流程，一旦出現緊急情況能做出處理。
2、每次開機時人工加淸機料，并蓋好蓋子后還應觀察擠出機排氣口有無料粘附在上面，如有應用木具或塑料工具*清理干凈。
3、定徑套與模頭之間的距離不能相隔的太近(125px~250px)。
4、正常開機時，應注意擠出機負載(電流)，不能使負載數據上升太快，應慢慢提高雙螺桿轉速及人工加料的速度。
5、正常停車時應注意擠出機負載不能超出正常值。
6、管材在冷卻真空想至牽引機間，上表面不能有水珠成積水現象，應干凈無水。
7、每次斷料時應把噴碼機噴頭移開，測定管長應用鋼卷尺測定。
