Project Description
DDSJ1000 大道全自動(dòng)吹塑機(jī)用于生產(chǎn)單層1000lL IBC噸桶
完整的IBC噸包裝桶由如下部分組成： 注射成型的頂蓋和密封圈，頂部金屬拉桿，焊接而成的金屬外框架，吹塑成型的HDPE塑料內(nèi)膽（所用原材料牌號(hào)通常有韓國(guó)大林4570UV,中國(guó)石化1158, 卡塔爾的TR-571 等），標(biāo)識(shí)牌，DN50球閥或蝶閥作為卸料閥，安全蓋板和安全護(hù)角，沖壓并焊接成型的四面進(jìn)叉的底托便于裝卸和堆碼。
DDSJ1000吹塑機(jī)生產(chǎn)的IBC噸桶標(biāo)準(zhǔn)尺寸為長(zhǎng)寬高=1000x1200x1000mm, 15公斤/只。
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詳細(xì)信息:
IBC噸桶集裝箱發(fā)貨
IBC噸桶HDPE內(nèi)膽
IBC噸桶
大道吹塑機(jī)特點(diǎn)：
1-大道吹塑機(jī)主優(yōu)勢(shì)
高產(chǎn)高質(zhì)、節(jié)能環(huán)保、經(jīng)久耐用、穩(wěn)定可靠、功能齊全、易操作維護(hù)、高度集成。
2-擠出機(jī)（1-7個(gè)）
擠出機(jī)采用伺服電機(jī)控制驅(qū)動(dòng)，調(diào)速快、穩(wěn)定、節(jié)能； 關(guān)鍵零件采用38CrMoAL氮化處理
擠出機(jī)采用新型機(jī)筒開(kāi)槽強(qiáng)制喂料（IKV）結(jié)構(gòu)。熔體輸送幾乎不受背壓和低的熔體溫度影響，產(chǎn)量高且波動(dòng)小，塑化質(zhì)量好。
3-模頭 （1-7層）
模頭的加熱系統(tǒng)采用了電磁感應(yīng)加熱器，節(jié)能率高達(dá)50%以上。
模頭流道的螺旋流道形式，并用Flow2000軟件優(yōu)化分析設(shè)計(jì)，無(wú)熔接痕，料坯質(zhì)量分配均勻。
4-型坯壁厚控制系統(tǒng)
100點(diǎn)型坯厚度控制
5-電氣控制系統(tǒng)
全伺服電機(jī)控制，機(jī)器控制網(wǎng)絡(luò)，采用etherCAT總線。
采用歐姆龍多功能PLC進(jìn)行動(dòng)作控制，主要低壓電器元件采用法國(guó)施耐德、日本歐姆龍?jiān)b件。
中英雙語(yǔ)觸屏式操作臺(tái)，可視化的參數(shù)設(shè)定、修改、調(diào)整、監(jiān)控以及記憶存儲(chǔ)功能。
6-液壓系統(tǒng)
液壓伺服驅(qū)動(dòng)，伺服閥采用美國(guó)MOOG公司產(chǎn)品，節(jié)能，噪音小，油溫低。
主要閥類(lèi)（各動(dòng)作閥、流量閥、換向閥）、泵原裝件（如伊頓Eaton、日本大金等）。
7-故障診斷系統(tǒng)
全面的故障診斷系統(tǒng)，有檢測(cè)報(bào)警提示，以便快速排除故障。
8-安全防護(hù)系統(tǒng)
嚴(yán)格的安全連鎖保護(hù)功能，用以保護(hù)設(shè)備和保障操作人員的人身安全
9-遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)
設(shè)備具有遠(yuǎn)程診斷功能，該設(shè)備能實(shí)現(xiàn)很強(qiáng)的遠(yuǎn)程和服務(wù)。
產(chǎn)品參數(shù)：
| Automatic Accumulative Blow Molding Machine 全自動(dòng)儲(chǔ)料式中空吹塑機(jī) | ||||
| 配置 Components | 序號(hào) No. | 名稱(chēng) Item | DDSJ1000 | 單位 Unit |
| 擠出機(jī) Extruder | 1 | 螺桿直徑 Screw Dia. | 120×2 | mm |
| 2 | 長(zhǎng)徑比 L/D Ratio | 30 | / | |
| 3 | 螺桿轉(zhuǎn)速 Speed | 0-50 | rpm | |
| 4 | 塑化能力 Plasticizing Capacity | 280×2 | kg/h | |
| 5 | 驅(qū)動(dòng)功率 Drive Power | 132×2 | KW | |
| 6 | 加熱功率 Heating Power | 35×2 | KW | |
| 模頭 Die Head | 7 | 儲(chǔ)料容積 Accumulator Capacity | 45 | L |
| 8 | 注射速率 Injection Rate | 0.4-1.5 | kg/sec. | |
| 9 | 型坯控制點(diǎn) Parison Thickness Cool Point | 100 | / | |
| 10 | 口模直徑 Die Lip Dia. | 400-700 | mm | |
| 11 | 制品*容積 Max. Product volume | 1000 | L | |
| 12 | 加熱功率 Heating Power | 30 | KW | |
| 合模機(jī)構(gòu) Clamping Unit | 13 | 模板尺寸（寬X高） Platen Size H | 1800×1500 | mm |
| 14 | 模板間距 Template Spacing | 1200-2600 | mm | |
| 15 | 鎖模力 Clamping Force | 1500 | KN | |
| 16 | 開(kāi)合模速度 Die Open-Close Speed | 0-12 | m/min | |
| 吹脹機(jī)構(gòu) Blow Unit | 17 | 擴(kuò)張行程 Extension Stroke | 2×400 | mm |
| 18 | 伸縮行程 Expansion Stroke | 250 | mm | |
| 19 | 定徑行程 Sizing Stroke | / | mm | |
| 機(jī)械手 Manipulator | 20 | 行程 Stroke | 3000 | mm |
| 液壓系統(tǒng) Hydraulic System | 21 | 驅(qū)動(dòng)功率 Drive Power | 22 | KW |
| 22 | 系統(tǒng)壓力 Pressure | 18 | MPa | |
| 其他 Others | 23 | 氣動(dòng)系統(tǒng)壓力 Pneumatic system Pressure | 0.6-1.0 | MPa |
| 24 | 裝機(jī)容量 Installed Capaciity | 390 | KVA | |
| 25 | 平均能耗 Average Energy Consumption | ~160 | KW/h | |
| 26 | 壓縮空氣耗量 Discharge of Compressed Air | 200-300 | m?/h | |
| 27 | 冷卻水耗量 Cooling Water Consumption | ~50 | m?/h | |
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