單軸工業撕碎機操作:
1.操作、維護以及相關人員必須熟知安全說明
2.開機檢查:
(1)連件是音圓、運傳件無異常
(2)各油管完好無磨損,油管接頭無松動,液壓系統無漏油
(3)不可破撐料門關閉;
(4)*顯示。
3.設備運行前,必須保證機器內沒有人
4.設備維修維護時必須斷掉電源、破碎機內有人工作時,機器外須有查看人員。
5.設備、機器上的所有安全及警告否標簽無缺失。
6.操作、維護及維修人員須佩戴和使用有效的保護設備。
7.機器工作現場操作手冊完整無缺、清晰易讀。
8.距設備200米內須有有效消防設施。
注意事項:
1、分配臺應使操作人員能看到各部作業情況。電動拌和機的分配臺應墊上橡膠板或枯燥木板,均應緊固牢靠。
2、查看傳動組織、作業設備、制動器等,確保正常作業,大齒圈、皮帶輪等部位,應裝防護罩。
3、撕碎機骨料標準應與拌和機的功能相符。
4、撕碎機向大齒圈、跑道等磨損、滾動部位加注潤滑油。
5、撕碎機空車作業。各作業設備的操作、制動,承認正常,方可作業。禁止將頭或手伸入料斗與機架間調查或探摸進料情況。
6、撕碎機進料時,作業中不得用手或工具等物伸入拌和筒內扒料出料,禁止在其下方作業或穿行。
7、撕碎機料斗升起時,料坑底部要設料斗的枕墊,整理料坑時必需將料斗用鏈條扣牢。
8、撕碎機向拌和筒內加料應在作業中進行,添加新料必需先將拌和機內原有的砼全部卸出后才干進行,不得半途停機或在滿載荷時起動拌和機。
工業塑料單軸撕碎機維護保養:
1、及時檢查清理,每天工作結束后,應及時清掃機器,檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況;
2、加注潤滑脂,常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時將油杯蓋旋轉1/4圈,將杯內潤滑脂壓入軸承內即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時加注1次潤滑脂。經過長期使用,潤滑脂如有變質,應將軸承清洗干凈,換用新潤滑脂。機器工作時,軸承升溫不得超過40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續增高,則應找出原因,設法排除故障;