工業(yè)塑料扣板磨粉機(jī)特點(diǎn)
1：本機(jī)使用水循環(huán)及風(fēng)冷卻，適用于熱塑性物料加工。
2：本機(jī)主軸磨盤的高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)氣流(局部渦流)是進(jìn)入的物料高速運(yùn)動(dòng)與磨盤，刀盤發(fā)生強(qiáng)烈的碰撞與切割而成粉狀。
3：磨盤，刀盤經(jīng)過專業(yè)設(shè)計(jì)，采用SKD11材質(zhì)及高密度耐磨鋼鑄造工藝，經(jīng)過熱處理及真空淬火，耐磨性好。
4：該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，只需打開門蓋即可維護(hù)和保養(yǎng)，全密封，無粉塵遺漏。
5：配有風(fēng)送及出料裝置，確保物料冷卻均勻，冷卻速度快。
6：配有加料機(jī)，控制物料加料量，除塵裝置減少粉塵。
7：設(shè)計(jì)美觀大方，布袋式除塵器，除塵集料二合一，也可配脈沖除塵器，屬于環(huán)保型的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，更換機(jī)內(nèi)易損件方便與同類產(chǎn)品相比拆裝容易節(jié)約時(shí)間2小時(shí)，安全可靠。
8：產(chǎn)量高，根據(jù)不同的物料產(chǎn)量可提高20%左右，目數(shù)可在10-100目之間任意調(diào)節(jié)。
操作產(chǎn)品說明
1：磨粉機(jī)根據(jù)不同的物料和不同粗細(xì)的粉末，調(diào)整磨粉機(jī)門上的調(diào)節(jié)螺絲，可調(diào)節(jié)磨盤間隙，調(diào)節(jié)螺栓共4只，需要同時(shí)調(diào)節(jié)，螺母鎖緊后，用塞尺測(cè)量磨盤之間的間隙，確保四個(gè)面的間隙一樣，通常情況下在40-120絲左右。PVC刀盤式磨粉機(jī)則需要把動(dòng)刀盤拆下來后，靠調(diào)整墊圈來控制目數(shù)。
2：在生產(chǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻水是否正常流通。
3：開機(jī)步驟，先開磨粉機(jī)主機(jī)，電動(dòng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，再開風(fēng)機(jī)，關(guān)風(fēng)機(jī)振動(dòng)篩，最后開加料機(jī)。
4：關(guān)機(jī)步驟，先關(guān)加料機(jī)，當(dāng)磨盤室里面沒有物料后再關(guān)磨粉機(jī)主機(jī)，主機(jī)停止后，再關(guān)風(fēng)機(jī)，關(guān)風(fēng)機(jī)和振動(dòng)篩。
工業(yè)塑料扣板磨粉機(jī)維護(hù)：
1、保證密封風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行，風(fēng)壓不得低于規(guī)定值，正常情況下要保持在20Bar以上，要定期檢查密封風(fēng)管是否有破損；磨腔內(nèi)密封風(fēng)管與磨輥連接處的關(guān)節(jié)軸承法蘭是否脫開等。
同時(shí)為了保證進(jìn)入磨輥的正壓風(fēng)清潔，一定要在風(fēng)機(jī)入口處加裝濾網(wǎng)和濾布，以防止微顆粒物料進(jìn)入磨輥密封風(fēng)腔內(nèi)，損壞磨輥密封圈和油封，導(dǎo)致磨輥漏油。
2、磨輥回油管真空度決定了磨輥腔內(nèi)的油位，為了保持磨輥內(nèi)的油位相對(duì)穩(wěn)定，真空度壓力的調(diào)整一定要慎重，它直接關(guān)系到磨輥軸承的潤(rùn)滑狀態(tài)。
油壓過高，磨輥內(nèi)油位上升、油量過高，易造成磨輥漏油，甚至損壞油封；油壓過低，磨輥內(nèi)油量偏低或欠缺，潤(rùn)滑不足易損傷磨輥軸承。一般真空度的調(diào)整范圍在-0.10～-0.35bar之間。
3、要定期檢查磨輥潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行情況，如油溫是否正常，正常生產(chǎn)中油溫應(yīng)在52—53℃，磨輥與油箱之間連接的平衡管有無堵塞、真空開關(guān)是否正常，油管接頭和軟管有無破損漏氣，回油管工作是否正常等。同時(shí)要緊密觀察油箱油位變化情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油箱油位不正常波動(dòng)時(shí)，一定要仔細(xì)分析原因，查找問題癥結(jié)，及時(shí)處理，以防止因缺油造成軸承損壞或加油過多引起磨輥密封被漲破。
4、定期為磨輥兩側(cè)密封圈添加潤(rùn)滑脂。一般添加周期為一個(gè)月。在磨輥熱態(tài)且被液壓頂起時(shí)加入，邊加入邊人工盤動(dòng)磨輥，不可加入過多，以免油脂擠翻密封。
