主要技術(shù)參數(shù)：

1、閉環(huán)控制的計(jì)量輸送系統(tǒng)

設(shè)備系統(tǒng)對送料泵打膠壓力，A、B原料桶內(nèi)的剩余膠料、實(shí)時(shí)的流量（流速）、壓力等參數(shù)進(jìn)行數(shù)字化監(jiān)測并引入控制系統(tǒng)的功能，其控制過程如下：每隔約0.01秒（即一個(gè)PLC掃描周期）對A、B膠的流量（流速）進(jìn)行一次比較，然后對兩者的誤差進(jìn)行運(yùn)算，利用這個(gè)差值進(jìn)行PID運(yùn)算，利用運(yùn)算結(jié)果對送料系統(tǒng)各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)對輸出配比的進(jìn)行閉環(huán)控制，這樣的一個(gè)動態(tài)調(diào)整的過程使配比的保證更為精確，這樣的控制模式使送料系統(tǒng)的配比精度可以達(dá)到±1%以內(nèi)，從而對產(chǎn)品的*提供了有利條件。

H930實(shí)現(xiàn)了對送料系統(tǒng)重要的技術(shù)指標(biāo)——配比精度，實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)控制，使LSR送料機(jī)的配比精度提高一個(gè)數(shù)量級。

由于A、B膠料在設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)時(shí)，均按照1：1的規(guī)范進(jìn)行，所能達(dá)到的材料特性也是在兩組份材料按1：1的情形之下給出的，但在實(shí)際使用過程中，由于傳統(tǒng)的送料系統(tǒng)并未真正保證這一點(diǎn)，所以造成產(chǎn)品成型后材料特性并不能*符合設(shè)計(jì)要求。這對于要求較高的場合，比如粘結(jié)、高透明、以及人體植入等情況下，就會出現(xiàn)品質(zhì)問題，或者使用壽命大大縮短。

由于采用了伺服電機(jī)來做動力，所以穩(wěn)定性得到很大的提升，從數(shù)據(jù)上看，重復(fù)精度處于一個(gè)較高的水準(zhǔn)。由于取樣過程存在人工操作誤差，所以機(jī)臺的精確度實(shí)際高于測量的數(shù)據(jù)。

2、微量射出系統(tǒng)

計(jì)量方面，我們針對民用行業(yè)送料系統(tǒng)的計(jì)量特點(diǎn)，開發(fā)設(shè)計(jì)了伺服計(jì)量系統(tǒng)，打破傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)方式，采用伺服電機(jī)柱塞泵結(jié)構(gòu)，引入壓力參數(shù)閉環(huán)監(jiān)測，對AB膠料和色漿膠料進(jìn)行精確的計(jì)量進(jìn)行配比。

如同我們解決AB的配比精度的問題一樣,在閉環(huán)的控制系統(tǒng)的幫助下,我們可以將注射計(jì)量做到很高的水平,同時(shí)將色漿的添加一同納入到閉環(huán)系統(tǒng)中,形成了色漿添加的數(shù)字化。

如今，H930系統(tǒng)可以允許操作人員，直接輸入色漿的添加比例，不再需要繁雜的機(jī)械調(diào)整過程。

這樣的系統(tǒng)具有穩(wěn)定、無維修，清潔、能耗低的優(yōu)點(diǎn).

3、設(shè)備參數(shù)的數(shù)字化

傳統(tǒng)的送料機(jī)許多參數(shù)都沒有顯示，H930將原料的狀況進(jìn)行數(shù)字化監(jiān)測，并將壓力及輸出速度數(shù)字化。同時(shí)送料系統(tǒng)的氣壓系統(tǒng)采用電氣比例閥進(jìn)行數(shù)字化調(diào)節(jié)。

以上各項(xiàng)重要的參數(shù)可以通過觸摸屏進(jìn)行監(jiān)視和調(diào)整。