低密度聚乙烯(LDPE)又稱高壓聚乙烯,是一種塑料材料,它適合熱塑性成型加工的各種成型工藝,成型加工性好。
LDPE主要用途是作薄膜產品,還用于注塑制品,醫療器具,藥品和食品包裝材料,吹塑中空成型制品等。
LDPE塑料性能:
LDPE受熱后,隨溫度升高,結晶逐漸減少,結晶部分*消失,聚乙烯就融化,此時的溫度為熔點。聚乙烯的密度升高,結晶度升高,熔點也隨升高,所以密度不同聚乙烯,其熔點不同。LLDPE的熔點為120~125℃,于H P-LDPE與HDPE之間。
共聚單體的LLDPE,熔點高低隨其共聚單體的碳原子的增減而變動,碳原子數增多熔點升高。由LLDPE熔點比H P-LDPE高,模型制品在較高溫度下脫模,又快又干凈。LDPE薄膜,熱合強度高。LDPE在溫度升高時的流動性和在增加荷重時的變化,主要受分子量的影響。
由于測定聚乙烯的熔體流動速率比測定分子量容易,因而通常以熔體指數(MI),或熔體流動指數(MFI)來表示聚乙烯的分子量特性。在熔融狀態下,LDPE熔體粘度是分子量函數,隨分子量增高加大。分子量相同,溫度升高熔體粘度降低。常溫下LDPE密度有不同韌性。
低溫LDPE自然有良好韌性,脆析溫度較低,與分子量有關。LDPE分子量增高,溫度下降,值為-140℃。分子量相同情況下,線型結構的LLDPE與HDPE的熔體粘度要比非線型結構的LDPE大。熔體指數相同情況下,LDPE的熔體粘度明顯低于LLDPE和HDPE,前者加工時的熔體流動性明顯好后兩者,螺桿負荷小,發熱量也小。
LDPE加工成型:
LDPE是PE家族中早問世的品種,具有質輕、透明性好、耐寒、柔韌、高頻絕緣性優異、易于成型加工等優良性能,是當今塑料材料中應用廣泛的品種之一。
低密度聚乙烯(LDPE)又稱高壓聚乙烯,是一種塑料材料,它適合熱塑性成型加工的各種成型工藝,成型加工性好。
LDPE主要用途是作薄膜產品,還用于注塑制品,醫療器具,藥品和食品包裝材料,吹塑中空成型制品等。
LDPE塑料性能:
LDPE受熱后,隨溫度升高,結晶逐漸減少,結晶部分*消失,聚乙烯就融化,此時的溫度為熔點。聚乙烯的密度升高,結晶度升高,熔點也隨升高,所以密度不同聚乙烯,其熔點不同。LLDPE的熔點為120~125℃,于H P-LDPE與HDPE之間。
共聚單體的LLDPE,熔點高低隨其共聚單體的碳原子的增減而變動,碳原子數增多熔點升高。由LLDPE熔點比H P-LDPE高,模型制品在較高溫度下脫模,又快又干凈。LDPE薄膜,熱合強度高。LDPE在溫度升高時的流動性和在增加荷重時的變化,主要受分子量的影響。
由于測定聚乙烯的熔體流動速率比測定分子量容易,因而通常以熔體指數(MI),或熔體流動指數(MFI)來表示聚乙烯的分子量特性。在熔融狀態下,LDPE熔體粘度是分子量函數,隨分子量增高加大。分子量相同,溫度升高熔體粘度降低。常溫下LDPE密度有不同韌性。
低溫LDPE自然有良好韌性,脆析溫度較低,與分子量有關。LDPE分子量增高,溫度下降,值為-140℃。分子量相同情況下,線型結構的LLDPE與HDPE的熔體粘度要比非線型結構的LDPE大。熔體指數相同情況下,LDPE的熔體粘度明顯低于LLDPE和HDPE,前者加工時的熔體流動性明顯好后兩者,螺桿負荷小,發熱量也小。
LDPE加工成型:
LDPE是PE家族中早問世的品種,具有質輕、透明性好、耐寒、柔韌、高頻絕緣性優異、易于成型加工等優良性能,是當今塑料材料中應用廣泛的品種之一。
低密度聚乙烯(LDPE)又稱高壓聚乙烯,是一種塑料材料,它適合熱塑性成型加工的各種成型工藝,成型加工性好。
LDPE主要用途是作薄膜產品,還用于注塑制品,醫療器具,藥品和食品包裝材料,吹塑中空成型制品等。
LDPE塑料性能:
LDPE受熱后,隨溫度升高,結晶逐漸減少,結晶部分*消失,聚乙烯就融化,此時的溫度為熔點。聚乙烯的密度升高,結晶度升高,熔點也隨升高,所以密度不同聚乙烯,其熔點不同。LLDPE的熔點為120~125℃,于H P-LDPE與HDPE之間。
共聚單體的LLDPE,熔點高低隨其共聚單體的碳原子的增減而變動,碳原子數增多熔點升高。由LLDPE熔點比H P-LDPE高,模型制品在較高溫度下脫模,又快又干凈。LDPE薄膜,熱合強度高。LDPE在溫度升高時的流動性和在增加荷重時的變化,主要受分子量的影響。
由于測定聚乙烯的熔體流動速率比測定分子量容易,因而通常以熔體指數(MI),或熔體流動指數(MFI)來表示聚乙烯的分子量特性。在熔融狀態下,LDPE熔體粘度是分子量函數,隨分子量增高加大。分子量相同,溫度升高熔體粘度降低。常溫下LDPE密度有不同韌性。
低溫LDPE自然有良好韌性,脆析溫度較低,與分子量有關。LDPE分子量增高,溫度下降,值為-140℃。分子量相同情況下,線型結構的LLDPE與HDPE的熔體粘度要比非線型結構的LDPE大。熔體指數相同情況下,LDPE的熔體粘度明顯低于LLDPE和HDPE,前者加工時的熔體流動性明顯好后兩者,螺桿負荷小,發熱量也小。
LDPE加工成型:
LDPE是PE家族中早問世的品種,具有質輕、透明性好、耐寒、柔韌、高頻絕緣性優異、易于成型加工等優良性能,是當今塑料材料中應用廣泛的品種之一。
低密度聚乙烯(LDPE)又稱高壓聚乙烯,是一種塑料材料,它適合熱塑性成型加工的各種成型工藝,成型加工性好。
LDPE主要用途是作薄膜產品,還用于注塑制品,醫療器具,藥品和食品包裝材料,吹塑中空成型制品等。
LDPE塑料性能:
LDPE受熱后,隨溫度升高,結晶逐漸減少,結晶部分*消失,聚乙烯就融化,此時的溫度為熔點。聚乙烯的密度升高,結晶度升高,熔點也隨升高,所以密度不同聚乙烯,其熔點不同。LLDPE的熔點為120~125℃,于H P-LDPE與HDPE之間。
共聚單體的LLDPE,熔點高低隨其共聚單體的碳原子的增減而變動,碳原子數增多熔點升高。由LLDPE熔點比H P-LDPE高,模型制品在較高溫度下脫模,又快又干凈。LDPE薄膜,熱合強度高。LDPE在溫度升高時的流動性和在增加荷重時的變化,主要受分子量的影響。
由于測定聚乙烯的熔體流動速率比測定分子量容易,因而通常以熔體指數(MI),或熔體流動指數(MFI)來表示聚乙烯的分子量特性。在熔融狀態下,LDPE熔體粘度是分子量函數,隨分子量增高加大。分子量相同,溫度升高熔體粘度降低。常溫下LDPE密度有不同韌性。
低溫LDPE自然有良好韌性,脆析溫度較低,與分子量有關。LDPE分子量增高,溫度下降,值為-140℃。分子量相同情況下,線型結構的LLDPE與HDPE的熔體粘度要比非線型結構的LDPE大。熔體指數相同情況下,LDPE的熔體粘度明顯低于LLDPE和HDPE,前者加工時的熔體流動性明顯好后兩者,螺桿負荷小,發熱量也小。
LDPE加工成型:
LDPE是PE家族中早問世的品種,具有質輕、透明性好、耐寒、柔韌、高頻絕緣性優異、易于成型加工等優良性能,是當今塑料材料中應用廣泛的品種之一。
低密度聚乙烯(LDPE)又稱高壓聚乙烯,是一種塑料材料,它適合熱塑性成型加工的各種成型工藝,成型加工性好。
LDPE主要用途是作薄膜產品,還用于注塑制品,醫療器具,藥品和食品包裝材料,吹塑中空成型制品等。
LDPE塑料性能:
LDPE受熱后,隨溫度升高,結晶逐漸減少,結晶部分*消失,聚乙烯就融化,此時的溫度為熔點。聚乙烯的密度升高,結晶度升高,熔點也隨升高,所以密度不同聚乙烯,其熔點不同。LLDPE的熔點為120~125℃,于H P-LDPE與HDPE之間。
共聚單體的LLDPE,熔點高低隨其共聚單體的碳原子的增減而變動,碳原子數增多熔點升高。由LLDPE熔點比H P-LDPE高,模型制品在較高溫度下脫模,又快又干凈。LDPE薄膜,熱合強度高。LDPE在溫度升高時的流動性和在增加荷重時的變化,主要受分子量的影響。
由于測定聚乙烯的熔體流動速率比測定分子量容易,因而通常以熔體指數(MI),或熔體流動指數(MFI)來表示聚乙烯的分子量特性。在熔融狀態下,LDPE熔體粘度是分子量函數,隨分子量增高加大。分子量相同,溫度升高熔體粘度降低。常溫下LDPE密度有不同韌性。
低溫LDPE自然有良好韌性,脆析溫度較低,與分子量有關。LDPE分子量增高,溫度下降,值為-140℃。分子量相同情況下,線型結構的LLDPE與HDPE的熔體粘度要比非線型結構的LDPE大。熔體指數相同情況下,LDPE的熔體粘度明顯低于LLDPE和HDPE,前者加工時的熔體流動性明顯好后兩者,螺桿負荷小,發熱量也小。
LDPE加工成型:
LDPE是PE家族中早問世的品種,具有質輕、透明性好、耐寒、柔韌、高頻絕緣性優異、易于成型加工等優良性能,是當今塑料材料中應用廣泛的品種之一。
LDPE產品性能:
低密度聚乙烯其特征主要有以下幾點:
(1)薄膜呈微乳白透明色,柔軟。強度比高密度聚乙烯小,抗沖擊強度則比高密度聚乙烯大。
(2)耐寒、耐低溫及耐較高溫度。較厚的薄膜能承受90℃熱水浸泡的殺菌過程。
(3)防潮性能比較好,化學性能穩定,不溶于一般溶劑。
(4)有較大的透氣性,故用作易氧化的食品包裝時,其內容物的貯存期不宜過長。
(5)耐油脂性較差,制品能被緩慢溶漲。包裝含油脂食品時,久貯后會使食品出現哈喇味。
(6)長時期受紫外線及熱作用會老化,影響其物理性能和介電性能。
(7)熔點為110~115℃,加工溫度為150~210℃,若在惰性氣體中,溫度可達300℃仍穩定。但熔體和氧接觸易發生降解作用。
LDPE應用領域:
低密度聚乙烯的應用范圍:適用于調味料、糕點、糖、蜜餞、餅干、奶粉、茶葉、魚肉松等食品包裝。片劑、粉劑等藥品包裝,襯衫、服裝、針織棉制品及化纖制品等纖維制品包裝。洗衣粉、洗滌劑、化妝品等日化用品包裝。由于單層PE薄膜的機械性能較差,所以通常用作復合包裝袋的內層,即多層復合薄膜熱封性基材。