一．產品的制造和檢驗標準
1、JB/T7410—94《塑料球壓痕硬度計 技術條件》
2、JJG 369—1993《塑料球壓痕硬度計檢定規程》
二．適用的試驗方法標準
1、GB3398.1-2008《塑料硬度測定 *部分：球壓痕法》
2、ISO2039-1：2001《塑料硬度測定 *部分：球壓痕法》
三． 應用范圍
該儀器可用于測定汽車工程塑料、塑料建材等行業材料硬度測試，并能對數據處理打印。本機采用彩色觸摸屏技術，使操作更簡單、更直觀、畫面更美觀。
四、 主要技術指標
1、試驗負荷分為六級：9.8N(預加載)49N、132N、358N、612N、961N
2、鋼球壓頭：Φ5mm,Φ10mm
3、壓痕深度指示*小分度值：0.001mm
4、試樣*允許高度：10mm
5、壓頭至機壁距離：55mm
6、示值精度：±4%
7、計時量程：10~90s，計時精度±0.1s
8、有效的測量范圍：0.150~0.350mm
9、機架變形量：≤0.05mm
10、設備重量：45kg
11、設備外型尺寸（mm）：330×220×425
結構組成及原理
主要由主機，壓頭，加荷裝置，變形采集系統、微處理系統等組成。
微處理系統 變形采集系統
彩晶觸摸屏 壓頭
塑料硬度是指塑料材料抵抗另一種視作不發生彈性及塑性變形的剛性物體對它壓入的能力。
塑料球壓痕硬度試驗是用規定直徑的鋼球在試驗負荷的作用下垂直壓入試樣表面，保持一定時間后讀取壓痕深度值。通過計算或查表求得其硬度值。
1﹑試樣厚度不小于4mm，加荷速度的可調范圍為２－７秒內，常為4－6秒，加荷時間為30秒或60秒；負荷大小應根據試樣預料的硬度選擇，硬度較高可選擇較大的負荷；反之取較小負荷。如不能預知試樣的硬度一定要由較小負荷開始逐步升級，才不會破壞鋼球壓頭及試樣；一般只要按試樣規定要求選擇負荷就可以進行試驗。
2﹑球壓痕硬度是指以規定直徑的鋼球，在試驗負荷的作用下垂直壓入試樣的表面，保持一定的時間后，單位面積上所承受的平均壓力以Kgｆ／mm2或N／mm2表示 。
其表達式為：
H＝0.21ｐ／0.25πＤ（ｈ－0.04）(kg/ mm2)
P―負荷 (kg)
h―壓痕深度 (mm)
D―鋼球直徑 (mm)
π―圓周率
注：h＝h１－h２
h1：試樣負荷的壓入深度（mm）；
h2：儀器在試驗負荷下的機架變形量（mm）
七、試樣要求
1﹑試樣應厚度均勻，表面光滑平整，無汽泡,無機械損傷及雜質。
2﹑試樣厚度不應小于４mm，試樣大小應保證每個測量點中心與試樣邊緣距離不小于10mm，各測量點中心之間的距離不小于10mm。*試樣尺寸為40×40×４mm或Ф50×４mm。
八、注意示項
1﹑試驗時必須保證所施作用力與試樣表面垂直，試樣支承面須與工作臺面接觸良好，試驗過程中加荷應平穩，不得受到沖擊和振動。
2﹑安裝壓頭或更換工作臺應先試測幾次，使硬度計處于工作狀態，然后方可進行硬度試驗。
3﹑在每個試驗中試驗次數不小于3次。
九、硬度計的維護
1﹑硬度計必須安裝在干燥的地方，附近應無振源，無粉塵無腐蝕性氣體。
2﹑使用硬度計時，必須按規定的測量硬度范圍進行，若不能確定被測試樣的硬度范圍，負荷的選擇應由小到大逐級增加。
3﹑硬度計機殼應接地良好，使用完畢后切斷電源。
4﹑硬度計經常保持清潔，使用完畢后加罩，以防灰塵侵入，嚴防生銹。
