機加工車間內通常設有多臺磨床、立式鏜銑床、鉆床 、車床等機加工設備以及焊接設備。在車銑鉆磨等加工過程中，由于金屬切削液的使用會在空氣中形成大量的油霧顆粒。因此車間的主要污染源來自焊接過程產生的煙塵以及磨床加工過程產生的金屬切削液蒸汽。

機加工車間車銑鉆磨金屬切削液油霧的來源

為了有效地潤滑、冷卻和清洗，金屬切削液在使用過程中要經歷泵循環 、噴射與高速旋轉的dao具或工件激烈撞擊和高溫蒸發等過程，加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸 因于兩種機理，霧化和蒸發：

• 霧化是機械能轉化為液滴表面能的過程，主要是由于液體對機床系統內的固定及旋轉單元的激烈沖擊，被其打碎，形成細小液滴漂浮在工作環境中；
• 蒸發的發生是由于切削區產生大量的熱，這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度，在固一液接觸面上就發生沸騰并產生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結，形成油霧。

機加工油霧分離器產品簡介

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機加工車間車銑鉆磨油霧特點及危害

油霧產生的方式不同，其顆粒直徑范圍也有較大區別 。一般情況下，機械霧化過程產生的油霧主要以液滴形態存在，液滴直徑范圍較寬，通常為2～lOum ；蒸發產生的油蒸汽在冷凝過程中也會形成直徑非常細小的冷凝懸浮體，粒徑通常在2urn以下。

研究表明，直徑小于5urn的油霧顆粒能順利到達肺泡，并在肺部沉淀，容易對人體造成的危害。因廠房空間高大且沒有有效的通風設備，被污染的空氣彌漫在車間上層滯留空氣層，造成車間操作環境惡劣，影響了操作工人的身體健康。