-
伺服節(jié)能系統(tǒng)（選配）
1.降低能耗
與標(biāo)準(zhǔn)壓鑄機(jī)相比，節(jié)能25%-55%。
2.通過(guò)更高效的循環(huán)時(shí)間實(shí)現(xiàn)更高的輸出。
生產(chǎn)效率比普通壓鑄機(jī)高5%。
3.穩(wěn)定的液壓系統(tǒng)
系統(tǒng)性能穩(wěn)定、可靠，設(shè)備綜合效率高。※以上數(shù)據(jù)系廠內(nèi)測(cè)試檢驗(yàn)得出，供您參考，具體數(shù)據(jù)根據(jù)設(shè)備配置實(shí)測(cè)確定。
-
實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)（ARC選配）
壓射時(shí)可實(shí)時(shí)調(diào)整關(guān)鍵參數(shù)，工藝穩(wěn)定性和精度高。
1.可勻加速慢壓射
慢速度短穩(wěn)定，有效減少或避免預(yù)填充階段的卷氣。
2.慢速轉(zhuǎn)快速切換精準(zhǔn)、快速
速度精準(zhǔn)、快速的切換，達(dá)到理想填充工藝。
3.快速轉(zhuǎn)增壓位置切換精準(zhǔn)、快速
精準(zhǔn)、快速的觸發(fā)增壓，能有效的保障產(chǎn)品質(zhì)量。
4.高速末端剎車
快壓射末端剎車，有效減少產(chǎn)品飛邊、增加模具使用壽命。 -
品質(zhì)在線監(jiān)控（選配）
1.關(guān)鍵工藝參數(shù)監(jiān)控
對(duì)關(guān)鍵工藝參數(shù)設(shè)上下限，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行高品質(zhì)控制。
2.產(chǎn)品自動(dòng)分揀功能
對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)鍵參數(shù)超出工藝要求的，系統(tǒng)自動(dòng)分揀，并發(fā)出警告提示。
3.曲線動(dòng)態(tài)顯示、保存
關(guān)鍵工藝參數(shù)可用曲線的形式顯示并保存，有利于客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的調(diào)整及監(jiān)控。※以上數(shù)據(jù)系廠內(nèi)測(cè)試檢驗(yàn)得出，供您參考，具體數(shù)據(jù)根據(jù)設(shè)備配置實(shí)測(cè)確定。
-
壓射系統(tǒng)
1.壓射系統(tǒng)結(jié)構(gòu)精練，性能穩(wěn)定、可靠。
2.無(wú)浮動(dòng)活塞設(shè)計(jì)，可快速由快速階段切換到增壓階段，縮短增壓建壓延時(shí)。
3.拉桿式壓射結(jié)構(gòu)，確保高的穩(wěn)定性和壓射性能。
4.儲(chǔ)能器自動(dòng)泄壓，生產(chǎn)、維護(hù)更安全。 -
鎖模系統(tǒng)
1.高強(qiáng)度球墨鑄鐵模板，開(kāi)、合模穩(wěn)定、精確。
2.自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，提高機(jī)械壽命及運(yùn)行可靠性。
3.標(biāo)配液壓抽杠，方便大型模具更換，換模效率高。 -
電器控制系統(tǒng)
1.現(xiàn)代的控制系統(tǒng)布局設(shè)計(jì)，強(qiáng)弱電分開(kāi)布局，抗*力強(qiáng)。
2.電箱可集成周邊三手控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊、美觀。
3.十二寸觸摸式彩色顯示屏，畫(huà)面操作便捷、顯示高品質(zhì)。 -
液壓系統(tǒng)
1.液壓系統(tǒng)采用比例閥控制，系統(tǒng)性能好，運(yùn)行效率高。
2.油箱獨(dú)立冷卻系統(tǒng)，冷卻效率高，提高液壓元器件使用壽命及穩(wěn)定性。
