作為一種有效的方法，塑料成型注塑技能有一個成型可以各式各樣的雜亂的結(jié)構(gòu)和尺寸精度的塑料零件。成型周期短、高出產(chǎn)率、低成本、易于完成自動化或當(dāng)大規(guī)模出產(chǎn)的優(yōu)點，因此，自動化出產(chǎn)的是大約一半的注塑模具出產(chǎn)模具。 現(xiàn)在，塑料零件在國民經(jīng)濟(jì)和日益廣泛的應(yīng)用在日常生活中，起著決定性的效果，塑料塑料零件加工基本上是經(jīng)過模具一個造型。在很多的成型方法，主要在注塑、塑料零件的質(zhì)量、出產(chǎn)效率和成本和模具是密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)、功能，因此，做出合理的結(jié)構(gòu)規(guī)劃，利用高功能注塑塑料制造商已經(jīng)成為焦點。

　　1)、多腔點:從4腔到32腔均有成熟技能.簡化型暖流道作業(yè)可靠成本低。

　　(2)、高效率:選用簡化型點膠式暖流道,無膠口廢料,周期達(dá)到5秒。

　　(3)、高壽命:型腔均選用優(yōu)質(zhì)模具鋼材,熱處理HRC52,要害芯件可達(dá)HRC60，模具導(dǎo)柱導(dǎo)套選用無油潤滑方式,無污染,運用壽命可達(dá)千萬次。

　　(4)、刀口特別規(guī)劃:旋開環(huán)刀口選用分體結(jié)構(gòu),刀片不變形,定位精確易替換,合模無碰壓,運用壽命長。戰(zhàn)勝了解全體刀片定位精度差,易跑披鋒易損傷,壽命短的缺點。