產品優勢
粉末注射成型的前期處理:首先必須使用混合裝置將幾種粘合劑與材料按一定的比例進行混合、勻化和造粒處理(才符合注射成型條件)。 所得到的可注射成型的陶瓷、金屬顆粒在壓力和溫度下被注射到模具中。粘合劑使粉未具有一定的流動性才可用來注塑。對粘合劑重要的要求是:脫脂過程中的尺寸穩定性、良好的保存特性、不與粉未材料發生反應、很高的部件強度、良好的脫性、熱穩定性和在脫脂過程中易于去除并可*去除。粘合劑與粉未之間的粘附力還應盡可能高,以便在注塑過程中增高壓力不會使兩處組份分離,而導致填充的零件不均勻。為了獲得良好的注塑成型特性并以低收縮率獲得均勻的燒結品質,建議對粉末配方進行多次試驗。
產品詳情
注塑成型一種注塑兼模塑的成型方法﹐又稱注射成型。通用注塑方法是將聚合物組分的粒料放入注塑機的料筒內﹐經過加熱﹑壓縮﹑剪切﹑混合和輸送作用﹐使物料進行均化和熔融﹐這一過程又稱塑化。然后再借助于柱塞或螺桿向熔化好的聚合物熔體施加壓力﹐則高溫熔體便通過料筒前面的噴嘴和模具的澆道系統射入預先閉合的低溫模腔中﹐再經冷卻定型就可開啟模具﹐頂出制品﹐得到具有一定幾何形狀和精度的塑料制品,再經過高溫脫臘、燒結就得到了理想的制品。