產(chǎn)品介紹
南京邁亞橡塑機械制造有限公司所生產(chǎn)的SHJ系列雙螺桿造粒機采用電加熱和水冷卻自動控制機筒溫度,并配有強制喂料,真空排氣和不停車換網(wǎng)裝置。雙螺桿采用變頻調(diào)速、交流電機驅(qū)動或直流調(diào)速、直流電機驅(qū)動。減速和雙螺桿傳動在同一箱體之內(nèi),外形尺寸緊湊。采用裝有剪切銷的安全聯(lián)軸器,可以保護螺桿和傳動箱不因超負荷而損壞。
SHJ系列雙螺桿造粒機技術(shù)參數(shù):
型號:SHJ系列雙螺桿造粒機
油泵電機功率0.55KW、冷凝器型號:SL-305、潤滑油泵型號:CB-B6
1、主機電機
主機電機:75KW(直流電機)、電機轉(zhuǎn)速(MAX):1500RPM
2、螺桿元件
螺桿直徑:Φ62.4m、L/D=40:1
3、料筒
料筒材質(zhì)采用45鋼為基體,八字孔采用雙合金襯套,耐磨合金a-101(Fe-Cr-Ni-B+Carbide)硬度HRC60-64,機筒長度L=240mm/節(jié)。
造粒機組
1、軟水循環(huán)系統(tǒng)
2、加熱系統(tǒng)
用熔溫熱電偶專測物料熔融溫度,用壓力傳感器專測物料壓力。
3、真空脫氣裝置
4、電氣控制系統(tǒng)
電器控制柜控制包括:溫控系統(tǒng);驅(qū)動系統(tǒng);聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng)
5、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)
油潤滑系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖,即啟動油泵后,才能啟動主機。喂料系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖,即啟動主機后,才能啟動喂料機。壓力系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖,即過壓時,主機及喂料均停止工作。電流與主機聯(lián)鎖,即過電流時,主機及喂料均停止工作。
輔機配件:
螺旋自動上料機和自動稱量、包裝、封口裝置
雙螺桿塑料造粒機的優(yōu)點:
1、雙螺桿擠出機所有內(nèi)部機筒,螺套配件均為316不銹鋼材質(zhì)。
2、喂料機筒均為開口筒體,搭配盲堵塊。搭配導軌式喂料機,想在哪節(jié)機筒喂料都可以。
3、占地面積小,高扭矩、高填充、* 。
4、產(chǎn)品技術(shù)*、質(zhì)量可靠、品質(zhì)穩(wěn)定、運行平穩(wěn)。
雙螺桿塑料造粒機的工作原理:
物料經(jīng)過加料口,在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下,被搓成團狀并沿螺槽滾動前進,因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用,物料受到進一步的混煉和塑化,溫度和壓力逐步升高,呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),并以一定的壓力和溫度通過機頭,后得到所需形狀的制品。
雙螺桿塑料造粒機的設(shè)備工藝:
1、雙螺桿造粒機高混機將粉料,粒料進行高度的混合;
2、螺旋自動上料機將混合的物料進行傳送上料;
3、雙螺桿造粒熔融機將傳輸過來的混合粒料進行高溫加熱,是粒料處于熔融狀況;
4、雙螺桿造粒機的料筒和螺桿均按積木式原理設(shè)計,可按需要進行不同組合
雙螺桿塑料造粒機的應用范圍
雙螺桿造粒機可廣泛應用于選金廠,采煤廠與化工等行業(yè),基建及 工業(yè)機械化的鑄造車間等作連續(xù)均勻、定量的給料和配料之用。
雙螺桿塑料造粒機的安裝與調(diào)試:
設(shè)備安裝:
1、閱讀文件、圖紙等資料,了解主機、輔機、電控柜的安裝工作內(nèi)容和技術(shù)要求。
2、在基礎(chǔ)施工時,應根據(jù)終確定的整機布置,按電控柜配線要求進行電線電纜的穿管埋地工作。
3、主機的安裝找正,要求找正平面的水平精度達到縱向0、10/1000,橫向0.15/1000。
4、電機聯(lián)軸器找正同軸度允差△Y≤0.2mm。垂直度允差△a≤30'。
設(shè)備調(diào)試:
機組到貨后,需方按供方提供的技術(shù)文件使機組安裝就位,供方即派調(diào)試人員到達需方設(shè)備安裝現(xiàn)場負責指導試車及安裝調(diào)試。需方應具備試車條件。機組正常運轉(zhuǎn)后,即做移交,需方應向供方提供用戶驗收報告。試車所需的物料由需方提供,試車的工藝條件以需方為主,雙方商定。
雙螺桿塑料造粒機的注意事項:
1、主電機和油泵電機有電氣連鎖,即油泵電機不啟動,主電機不能啟動;主電機不停車,油泵電機不能停車。
2、主電機和喂料電機有電氣連鎖,即主電機不啟動,喂料電機不能啟動;喂料電機主電機不停車,主電機不能停車。
3、主電機控制柜具有過電流保護,出廠前已設(shè)定好。此外,還具有機械保護裝置,一般為尼龍剪切銷式安全聯(lián)軸器。當超過設(shè)計扭矩時,剪切銷被切斷,傳動箱停止工作。
4、當機頭壓力超過設(shè)定報警值時,料壓報警信號燈亮并自動停機。
5、用戶生產(chǎn)的原料,嚴禁帶入任何金屬雜物。
6、機器運轉(zhuǎn)時,嚴禁用金屬物件在筒體的開口處清理物料。
7、壓力傳感器和料溫熱電偶的裝拆。當在機頭內(nèi)有物料時,必須加溫,待物料軟化后才能進行安裝拆卸。
8、筒體冷卻系統(tǒng)的循環(huán)水,請使用軟化水或蒸餾水。
9、螺桿只允許低速下(≤20r/min)啟動,空轉(zhuǎn)時間不超過2分鐘,喂料后待機頭模孔出料,才能逐漸提高轉(zhuǎn)速。