研發背景及設備優勢
現在傳統機型多為液壓機二個合模系統,雙工位平移式工作,能耗高,效率底,在激烈競和
高效環保的要求下,無法達到要求。
此機為6個合模系統,在一個旋轉平臺上工作,針對單模頭,多模頭進行高效率研發。適合吹
制150mL-3L以內桶壺。設備采用三菱PLC電腦控制系統。運動系統采用*的三菱伺服系統。設備
有6工位,模頭1-3模頭,可以實現全自動統一打邊料。此機日產數量1.6萬-10萬個左右,每天比傳
統液壓機設備節電600-1000元。真正做到了高效節能,是傳統液壓機的理想替代產品。
設備主要功能介紹
1、能耗低:伺服系統控制系統,轉盤平均功率8kw(除擠出部分)
2、生產效率高:空循環約2.5秒/模。
3、模具費用低且拆裝調整簡單快捷,吹氣氣針調整方便。
4、此機是統一到一個副模里打邊,費用低簡單易調整。
5、輸送裝置:產品料邊分離后,產品可選配自動測漏打包,料邊直接進入粉碎機。
主要技術參數
主要技術參數 | ||
1 | 外形尺寸(長*寬*高) | 7700*3000*2700mm |
2 | 制品容積 | 150mL -3L |
3 | 模板間距 | 180-400/容模寬338 |
4 | 模具尺寸(寬*高*厚) | 338*330*220mm |
5 | 模頭數 | 1-3 |
6 | 模頭中心距 | 100 |
7 | 壁厚控制系統 | 100點 |
8 | 擠料螺桿 | 100型 |
9 | 螺桿長徑比 | 1:25 |
10 | 螺筒塑化能力 | 150Kg |
11 | 鎖模力 | 30-50KN |
12 | 擠料驅動功率 | 55KW |
13 | 加熱功率 | 40KW |
14 | 轉盤轉動功率 | 3KW |
15 | 油泵功率 | 7.5KW |
16 | 裝機總功率 | 105KW |
17 | 實際功率 | 45KW |
18 | 空循環時間 | 2.5S |
19 | 機器重量 | 轉盤 6T+擠出7T=共13T左右 |
主要配置說明
主要配置說明 | ||||||
序號 | 項目 | 標準配置 | 配置 | |||
1 | PLC控制系統 | 匯川系統 | 日本三菱控制系統 | |||
2 | 伺服電機及驅動 | 匯川控制 | 日本三菱 | |||
3 | 滑臺滑軌 | 中國臺灣上銀 | 中國臺灣上銀 | |||
4 | 光電開關 | OMRON | OMRON | |||
5 | 變頻器 | 匯川 | 西門子 | |||
6 | 壁厚控制系統 | 100點迅捷 | 100點MOOG | |||
7 | 減速機 | 江蘇國茂硬齒面 | 江蘇國茂硬齒面 | |||
8 | 電機 | 威海順意 | 西門子 | |||
9 | 氣缸和電磁閥 | 亞德客 | SMC | |||
10 | 螺筒螺桿 | 38CrMoAlA | 38CrMoAlA | |||
11 | 加熱圈 | 鑄鋁+風機+不銹鋼外殼 | 鑄鋁+風機+不銹鋼外殼 | |||
12 | 低壓電器 | 德力西 | 施耐rap="nowrap" style="box-sizing: border-box; padding: 0px; width: 56px;">13 | 油泵、油閥 | 海特克 | 油研 |