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SiC陶瓷內(nèi)襯套

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱上海原元康集團(tuán)公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2021/3/11 9:46:26
  • 訪問次數(shù)435
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上海原元康集團(tuán)公司是研發(fā)各類高耐磨損,耐腐蝕合金保護(hù)層的雙金屬機(jī)筒和雙金屬螺桿的公司,也是用于平行雙螺桿擠出機(jī)組合機(jī)筒內(nèi)襯套制造材料,業(yè)已名揚海內(nèi)外的、使用壽命可以與德國W&P公司043合金相匹敵的耐磨損高鉻鑄鐵 Ω101A合金研發(fā)者。公司近年來新研發(fā)的可以與德國W&P公司99.3合金相匹敵的超硬高釩鑄鐵 Ω102A合金材料,更采取了相應(yīng)的高溫等靜壓HIP致密化處理手段成型的橢圓內(nèi)襯套,以其較高的耐磨損性能和與行業(yè)平雙工藝手段成型的同類產(chǎn)品相比較所具有的較高的性價比,更適用于用戶對高比例增強(qiáng)材料和高比例填充材料的配混擠出機(jī)的更高使用壽命的追求,贏得了業(yè)界廣泛的贊譽。
單螺桿機(jī)筒
隨著塑膠擠出領(lǐng)域里各類擠出機(jī)的心臟部件耐磨損耐腐蝕的特定要求越來越高,我公司原先在*先研制的雙金屬機(jī)筒和雙金屬螺桿,在某些應(yīng)用方面顯得捉襟見肘,勉為其難。深入研發(fā)新的材料作為替代,這個題目已經(jīng)非常清晰而日益緊迫地擺在了我們的面前,于是我們想到了SiC復(fù)合陶瓷。歐美市場的擠出機(jī)針對工況,某些機(jī)型已經(jīng)在采用陶瓷內(nèi)襯套形式的單螺桿機(jī)筒和雙螺桿機(jī)筒,我們?yōu)槭裁床荒?
SiC陶瓷內(nèi)襯套 產(chǎn)品信息

  隨著塑膠擠出領(lǐng)域里各類擠出機(jī)的心臟部件耐磨損耐腐蝕的特定要求越來越高,我公司原先在*先研制的雙金屬機(jī)筒和雙金屬螺桿,在某些應(yīng)用方面顯得捉襟見肘,勉為其難。深入研發(fā)新的材料作為替代,這個題目已經(jīng)非常清晰而日益緊迫地擺在了我們的面前,于是我們想到了SiC復(fù)合陶瓷。歐美市場的擠出機(jī)針對工況,某些機(jī)型已經(jīng)在采用陶瓷內(nèi)襯套形式的單螺桿機(jī)筒和雙螺桿機(jī)筒,我們?yōu)槭裁床荒?

  然而,我們曾經(jīng)一度止步于陶瓷材料的昂貴成本,及其難以切削的加工成本。經(jīng)過多年不懈的努力,我們成功地開發(fā)出了采用等靜壓工藝成型,鋁合金包覆形式的各規(guī)格SiC復(fù)合陶瓷橢圓內(nèi)襯套(右圖),成功地在滿足特定耐磨損和耐腐蝕要求的前提下,有效地控制了成本,為市場的推廣應(yīng)用掃清了障礙,并成功地得到了國家局的保護(hù)。

  SiC復(fù)合陶瓷具有優(yōu)異的抗摩擦磨損性能,這是任何金屬類材料,即使通過多種硬化手段也*的。SiC復(fù)合陶瓷更具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,它幾乎能耐所有無機(jī)酸和堿液、鹽的腐蝕。甚至我們研發(fā)的這種SiC復(fù)合陶瓷,還能夠在一定程度上抵抗住類的腐蝕磨損。實驗表明,即使我們的SiC復(fù)合陶瓷與和硝酸的混合液接觸,也僅僅在SiC復(fù)合陶瓷表面生成了一層薄薄的氧化硅,該致密的氧化硅層阻止了基體內(nèi)部SiC被繼續(xù)氧化,從而使得SiC復(fù)合陶瓷抵抗和硝酸混合液的能力增強(qiáng)。

  由于我公司研發(fā)的SiC復(fù)合陶瓷橢圓內(nèi)襯套具有*的抗磨損性能和同時兼具的高耐腐蝕性能,特別適用于高比例填充和高比例增強(qiáng)的高分子材料配混改性的工況,尤其適用于在擠出工況中有腐蝕氣體逸出但是同時材料中又添加有高比例填充和高比例增強(qiáng)的工況條件中。

  我公司研發(fā)的碳化硅SiC復(fù)合陶瓷橢圓內(nèi)襯套材料的物理化學(xué)性能為:

  主體成份:SiC,為了達(dá)到增韌的目的而添加有其他成份,故稱之為“SiC復(fù)合陶瓷材料”

  密度Density ( ρ ):3.08~3.10g/cm3

  正彈性模量Normal Elastic Modulus ( Ε ):410MPa

  硬度Hardness ( HRC ): 89~92

  抗彎強(qiáng)度Buckling Strength ( σbb ) : 380MPa

  抗壓強(qiáng)度 Pressive Strength ( σbc ): 3970MPa

  平面應(yīng)變斷裂韌度Plane Strain Toughness ( Κic ):4MPa/mm3/2

  熱膨脹系數(shù)Coefficient of Heat Expansion ( α1 ):4.0×10-6 / °F

  熱傳導(dǎo)率Thermal conductivity ( λ ):Φ30~35 W/(m?K)

  高溫抗氧化性Inoxidability under High Temperature:在高達(dá)1500℃溫度下,金屬減重速度尚極緩慢。

  SiC復(fù)合陶瓷橢圓內(nèi)襯套的外表面包覆有一層鋁合金保護(hù)層(右圖),這是我公司受國家保護(hù)的于陶瓷內(nèi)襯套的結(jié)構(gòu)性優(yōu)化措施。采取該措施的優(yōu)勢在于:

  1)SiC復(fù)合陶瓷橢圓內(nèi)襯套工作于機(jī)筒內(nèi)部,而機(jī)筒金屬材料的線脹系數(shù)要大于SiC陶瓷材料的線脹系數(shù),將鋁合金包覆于襯套外層起到了線膨脹系數(shù)差異的緩沖作用。當(dāng)機(jī)筒的金屬材料受熱膨脹時就不會對SiC陶瓷襯套產(chǎn)生直接的拉應(yīng)力,而當(dāng)機(jī)筒金屬材料冷卻至常溫時,因SiC陶瓷的抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)大于金屬材料的包覆壓力,故襯套不會受壓力而變形,或產(chǎn)生裂紋或被壓碎;

  2)相比較于全部材料均采用SiC復(fù)合陶瓷材料,鋁合金包覆可以大幅提升陶瓷內(nèi)襯套在襯入機(jī)筒后的熱傳導(dǎo)效率;

  3)方便在橢圓形陶瓷內(nèi)襯套的平面中心位置加工用于襯套襯入組合機(jī)筒后其徑向位置的定位螺絲孔;

  4)相比較于全部材料均采用SiC復(fù)合陶瓷材料,鋁合金包覆可以降低大約40%左右的材料成本和制造成本,為擠出工況的市場大幅度應(yīng)用帶來了福音。與國外平行產(chǎn)品例如日本東洋鋼板公司(TOYO KOHAN)動輒10倍以上代價的陶瓷襯套型機(jī)筒相比較,我公司僅僅3倍左右代價的陶瓷襯套型機(jī)筒在深圳富士康公司的使用,其使用壽命是普通材料機(jī)筒的五倍左右,足以證明鋁合金包覆型SiC復(fù)合陶瓷內(nèi)襯套是用戶相當(dāng)高性價比的選擇;

  5)我公司生產(chǎn)的鋁合金包覆陶瓷內(nèi)襯套,可以幫助到用戶一旦陶瓷襯套磨損后的自行簡單易行的更換;

  6)這個結(jié)構(gòu)性優(yōu)化措施還可以保護(hù)相對昂貴的SiC復(fù)合陶瓷襯套在整個加工、運輸和安裝過程中的安全性。

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