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塑料混料機滾筒式

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱蘇州意德特機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號ERM-50
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2024/2/22 12:55:40
  • 訪問次數1984
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蘇州意德特機械有限公司(ETITE)是專業生產、銷售模具水路清洗機,模具管路清洗機,模具水垢清洗機,冷熱一體機,塑料除濕干燥機,是專業的高光模溫機廠家塑料機械及行業設備的企業。公司商標ETITE由國家商標總局認證。 公司以;“為客戶創造較大價值”為宗旨,引進*產品和生產技術,在北京、重慶、成都、上海、浙江、鎮江、等地設立銷售和售后服務機構。

公司設有生產部、工程部、質檢部、營業部、以及售后服務部;完善管理達到客戶滿意,并聘請多名高級工程師、專業技術人員。是國內*實力的塑料輔機制造商之一。本公司擁有多年制造和設計專業生產經驗,集現代化于一體的管理,使生產程序運作有條不紊,為了滿足客戶需求,同時投入大量資金,不斷加強人才的培訓和生產技術的改良,以先進的技術質量和嚴謹的控管系統實現專業品質.我們本著“為客戶創造較大價值”的經營理念,*滿足,精益求精,制造出讓客戶滿意的系列產品。
  主要生產經營:
  清洗機系列:針對模具、油冷卻器、空氣冷卻器及板式熱交換器等水道清洗專用的清 洗設備。(產品)
  制冷設備系列:工業冷水機、激光冷水機、PCB冷水機、電鍍氧化專用冷水機、低溫冷水機、螺桿式冷水機組、激光設備及數控機床專用冷卻機、塑膠成型工廠集中供水系統的設計和施工。
  模具控溫系列:水式模溫機、油式模溫機、350℃超高溫油溫機、180℃超高溫水溫機、雙機一體模溫機。
  混料系列:立式混料機,臥式混料機,滾筒混料機,高速干燥混料機,大型立式攪拌機。
  塑料破碎系列:爪型塑料破碎機,片型塑料破碎機,平型塑料破碎機,塑料機邊破碎回收機,塑料廢料回收造粒生產線,機殼、膠頭碎料機,膠頭閘,大型拆包機,礦泉水瓶、(PET)片材碎料機,PET、HDPE、PE清洗脫水風干機全套生產線。
 干燥系列:普通料斗干燥機,環保型料斗干燥機,塑料除濕干燥機,箱型干燥機,吸料系列:微電腦型吸料機。
   公司位于中國江蘇蘇州市吳中經濟開發區橫涇工業園1號廠房。下設兩個生產基地在江蘇太倉和張家港。蘇州意德特機械有限公司本著;“客戶*、誠信至上”的原則,與多家企業建立了長期的合作關系。熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業務。

 

制冷設備系列,模具控溫系列,混料系列,塑料破碎系列,干燥系列,吸料系列
塑料混料機滾筒式采用*電機和減速機。無噪音,保證混料均勻是由一個水平旋轉的容器和旋轉的立式攪拌葉片等組成,成型料攪拌時,容器向左轉,葉片向右轉,由于逆流的作用,成型料各顆粒間運動方向交叉,互相接觸的機會增多,逆流混料機對料的擠壓力小,發熱量低,攪拌效率高,混料較為均勻。
塑料混料機滾筒式 產品信息
  塑料混料機滾筒式使用說明:
 
  1、正確接上電源,打開蓋子,檢查機室內是否有異物。
 
  2、開機空轉檢查是否正常,攪拌葉片轉向是否正確,符合條件方可投料生產。
 
  3、干燥功能便用,將電器儀表板上的轉換開關撥到干燥檔,在溫控表(見右圖)上設定所需的溫度,當達到設定溫度,機器會停止運轉,將時間儀表設定5-30分鐘作循環啟動功能,保持達到原料*干燥。
 
  4、混合,混色功能,將電器儀表的轉換開關撥到混色檔,在溫度表上設定原料的保護溫度,當在混色時間內原料達到其保護溫度,機器停止運轉,需重新啟動。
 
  5、停止功能:運行中途需停止時,將轉換接撥至"停止"或按下'OFF'按扭。
 
  6、出料:拉動出料擋板,按下'點動'按扭。
 
  塑料混料機滾筒式保養:
 
  1、請在使用中,按正常操作程序進行操作,并時常觀察高速混料機是否有異常情況存在。如存在異常請及時停機進行檢查,待排除故障后方可運行。請注意安全,切勿將手或其他物體伸入主機筒內。
 
  2、在使用過程中,高速混料機嚴禁重載啟動,加料前應先啟動主機及將氣缸投入工作后,再進行加料;放料時,確認物料放完后方可停止主機。高速混料機裝載量應嚴格按照不超過混合機的有效容積,嚴禁過載使用,以免燒壞電機或損壞減速機等部件。
 
  3、注意減速器油位,必要時請加40~70號機油潤滑,初次使用15天后,應該將潤滑油放出并清洗油箱,以后另每運行三個月要將減速機內的潤滑油更換一次,每隔兩月軸承處應加黃油一次,可根據設備工作環境視情況而定。使用中請檢查三角帶的松緊程度,必要時請進行調整;注意放料口的密封性,并觀察氣缸壓力是否過高或有較大漏氣現象,如有則請及排除。
 
  4、高速正常運轉1800小時應進行一次小修,主要是檢查潤滑部位或更換易損件;正常運行4000小時應進行大修,主要是對所有高速混料機組合件拆卸檢查,并清洗,更換所有易損件及標件。在拆卸時請記清每一步程序,以便組裝時按相反的順序進行組合即可。
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