圓盤式塑料團(tuán)粒機(jī)主要特點(diǎn)：
1.粉碎、混合、著色能一次進(jìn)行
2.機(jī)器占地面積小
3.機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便
4.刀刃間隙可調(diào)，換刀方便
5.生產(chǎn)效率高、耗能低(日產(chǎn)量1噸，耗電量200度)
6.低溫造粒，基本不破壞原料分子結(jié)構(gòu)，不損壞物理性能
操作方法
1、開機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng)
八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;
根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。
2、塑料造粒機(jī)正常工作時(shí)，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均勻，并加足。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、停機(jī)時(shí)，主機(jī)要*切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。
圓盤式塑料團(tuán)粒機(jī)保養(yǎng)：
1、査看上一班的生產(chǎn)記錄和產(chǎn)品質(zhì)量記錄。檢查薄膜造粒機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的工作是否正常；減速箱、變速箱潤(rùn)滑油油位、油溫是否正常，潤(rùn)滑油有無泄漏；帶、鏈條 有無松弛等內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，恢復(fù)正常才可以接班繼續(xù)生產(chǎn)；
2、仔細(xì)監(jiān)聽、檢査螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)和其他轉(zhuǎn)動(dòng)部件(電動(dòng)機(jī)、減速箱、變速箱、水泵、真空泵等)有無異常噪聲和異常振動(dòng)；觸摸和檢查軸承端蓋的溫度是否正常，檢查料斗座的溫度是否正常；檢查電動(dòng)機(jī)安全保護(hù)裝置是否到位；帶、鏈 條的安全保護(hù)裝置是否到位。發(fā)現(xiàn)有不正常的情況，應(yīng)及時(shí)通知機(jī)械維修工來修 理，待不正常情況消除后，方能接班繼續(xù)生產(chǎn)；
3、檢查顯示溫度、壓力、真空、電流、電壓等的儀表，確認(rèn)所顯示數(shù)據(jù)是否正確、穩(wěn)定。發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整處理，如果處理有困難，通知儀表工、電工進(jìn) 行修理；
4、檢查冷卻水、壓縮空氣各接口有無泄漏，發(fā)現(xiàn)問題立即處理；
5、按照規(guī)定給每個(gè)油杯、油嘴加潤(rùn)滑油(脂)；
6、擦拭機(jī)臺(tái)，清除灰塵和油污，清掃工作場(chǎng)所；
7、作好接班記錄，特別是修理的記錄。
