立式注塑機，豐鐵油壓電動機

制作人：張顯峰


1、目的意義：
本公司是專業從事塑料機械產品開發、研制、生產、銷售型企業。并注冊“豐鐵”（英文為FOMTEC）,作為統一品牌，向全推廣。發展20年來，已為品牌完成產品的生產和研發，成為國內外各大模具生產商，塑料加工商的合作伙伴之一。

本產品在設計初始，把握改變傳統，力求創新的理念，充分調研當前市場和工廠生產產品的現狀及廣大客戶對產品的需求，另開辟新思路，集思廣益。

公司本著科學的發展觀。立足于“中國創造”的思路，開發、研制新型、實用、安全、節能、環保、*、國內的機械設備，以滿足市場需要和以不等不靠，自主研發新產品，開發新市場的舉措，來對應危機的觀念，加大力度科研。一款的、射出量小而精度高、安全、環保、并且集質量佳、外觀美觀于一體的新型精密高速電動射出立式注塑機，順勢而生。現已經是全面完成研制，即將進入可規模生產階段。
隨著科學技術不斷發展，超薄、高精度塑料產品在社會各個方面應用越來越廣泛，對注塑機的射出速度、精度要求越來越高。 本公司為順應這一新形勢和國內外市場的新需求，成功地完成研制，推向市場。
我們的設計思路以實用、高速、高精度、安全、環保為基點，力達多功能，新造型、能豐富并滿足客戶的新需要。
本產品的推廣上市，新型實用，有益于企業效益進一步得到增加。提升產品的多元化。
立式注塑機，豐鐵油壓電動機，用伺服電機配合絲桿螺桿控制射出，注射量精度平均偏差幅度低于0.02％，射出速度高達500mm/s，*可以滿足成型超薄高精度塑料產品需要。
其結構：將普通立式注塑機的射出系統改為電動注射系統，包括射出馬達固定板、射出絲桿、加料馬達固定板和伺服電機，伺服電機通過同步帶驅動射出絲桿旋轉，絲桿的螺母作上下運動，從而實現射出與松退動作。

2、國內外市場概況及預測：根據絲桿螺母的運動原理，伺服電機通過同步帶驅動射出絲桿旋轉，絲桿的螺母副固定在加料馬達座上，加料馬達座相對射出絲桿作上下平移運動，且加料馬達座的運動是可靠的，精確的直線運動；螺桿通過傳動軸與加料馬達座連接，故螺桿的運動也是可靠的，平穩的，精確的。
重點解決的技術關鍵問題
⑴．高速精確射出
⑵．伺服電機與絲桿組合*在立式注塑機上的應用
⑶．電路控制程序與伺服電機控制相匹配問題
項目的特色和創新之處
立式注塑機，豐鐵油壓電動機已在客戶廠內使用，獲得客戶*，該產品的研發大大的提高企業的產品精度，增加了效益；在同行企業中，技術優勢明顯，達到水平。
創新：
1. 精密高速射出
2. 伺服電機與絲桿在立式注塑機上的應用
3. 核心控制部分自主研發
豐鐵注塑機是立式注塑機大供貨商之一，具有雄厚的經濟實力、很高的度和巨大的科技開發實力；其管理與財務狀況良好。公司云集了一批*的機械工程師、液壓工程師、電氣工程師，擁有良好的開發環境，*有能力研制具有國內的產品。
隨著人們對薄壁高精度的塑料產品需求越來越大，用于能成型此類產品的注塑機需求也急劇增長，要求也不斷提高。注塑機的高速高精密射出技術對薄壁精密塑料零件成型有著及其重要的影響。國外電動注塑機制造廠商成立時間長、工藝成熟、研發技術力量強、成本高、市場價位高，且技術保密性強；而國內已有少數注塑機制造廠在臥式注塑機射出方面采用了電動射出技術，但是在立式注塑機上還沒人涉及過。。
 傳統的立式注塑機的注射系統是利用液壓注射缸作為螺桿推進系統，該種推進系統精度低，射出速度低，對于成型薄壁高精度的塑料產品，這種液壓注射缸注射系統明顯達不到要求。
內容、方法、技術路線
   立式注塑機，豐鐵油壓電動機針對傳統立式注塑機生產的產品精度低、次品率高等特點，因此需要在機器的注射部件進行特殊設計和優化，從而研發出一套立式注塑機精密高速電動注射系統。
豐鐵注塑機電動注射系統基本原理是用大扭矩伺服電機代替原來的液壓注射缸作為注射的推進系統。由于精密薄壁塑料件注射時所需要的射出速度很快，達到300-500mm/s,傳統的射出系統無法實現這一要求；其次射出壓也比較高。用大扭矩的伺服電機通過大扭矩同步帶驅動射出絲桿螺桿控制射出，使融熔狀的原料能迅速充滿模腔避免出現冷膠現象，得到的射出位置控制精度很高，一般在±0.01MM以內，注射量精度平均偏差幅度低于0.02％，完*應對薄壁高精度塑料件的成型要求。射出系統結構如圖所示：

 立式機注塑機豐鐵公司主要生產;LED燈罩注吹機;雙色注塑機;豐鐵機械;圓盤注塑機;雙滑板注塑機豐鐵注塑機