液壓系統(tǒng):
液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)*，工作穩(wěn)定、低噪，省電達(dá)25%-45%，提高經(jīng)濟(jì)效益。
1.大流量加插裝閥的油路系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
2.進(jìn)口高檔液壓元件。
3.高精度回油過濾器全流量過濾油路。
4.低速大扭矩液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺桿。
•高精度電腦控制器和高效節(jié)能的柱塞式比例變量泵完美結(jié)合，省電達(dá)25%-50%，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益雙提高。同時(shí)降低了油溫和減少了冷卻水用量，延長了液壓元件的壽命，降低了故障率，節(jié)約了維修成本；
•高精度回油過濾器全流量過濾油路，濾油效果達(dá)NAS-7級(jí)，有效的防止液壓油的污染和劣化，真正做到了不用換油，即為客戶節(jié)省了使用成本，又保證了液壓系統(tǒng)運(yùn)行更平穩(wěn)、密封件的壽命更長；(500以上用旁路濾油器)
•進(jìn)口高檔液壓元件，配合差動(dòng)式油路設(shè)計(jì)，保證鎖模快速、平穩(wěn)、低噪，縮短成型周期，提高生產(chǎn)效率；
•大流量加插裝閥的油路系統(tǒng)設(shè)計(jì)，即保證了系統(tǒng)響應(yīng)快、沖擊小的要求，又減少了油路的壓力損耗；
•螺旋導(dǎo)流式冷卻器，換熱效率高，壓力損失小，保證液壓系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，提高重復(fù)精度和產(chǎn)品合格率；
•低速大扭矩液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺桿，滿足各種原料的塑化要求
控制系統(tǒng)：
大屏幕高速精密微電腦控制器，彩色LCD，人機(jī)界面直觀易操作。
•高性能的開關(guān)電源，供電電壓由160V至280V都可以正常工作，能夠適應(yīng)各種惡劣的電源環(huán)境；
•采用高像素(800×480)大容量的TFT真彩顯示屏，顯示內(nèi)容更加豐富，使工藝調(diào)整更直觀、操作更簡單、功能更加完善。并可模擬機(jī)器動(dòng)作；
•高速CPU加大容量存貯器不僅滿足系統(tǒng)程序控制的要求，還可以用圖形記錄完整的射出過程，使注射工藝調(diào)節(jié)更加方便；
•大容量存貯器使監(jiān)測、警報(bào)、模具參數(shù)存貯量倍增，可存貯200套模具的注射成型資料，記錄200組成型監(jiān)測數(shù)據(jù)和200次報(bào)警信息。模具資料可以自由選擇復(fù)寫或清除。同時(shí)還可使用SD卡進(jìn)行讀寫和存儲(chǔ)模具資料，更有利于大規(guī)模生產(chǎn)管理；
•配有網(wǎng)路通訊端口，可實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)網(wǎng)絡(luò)管理，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控工廠的生產(chǎn)狀態(tài)和注塑機(jī)的工作情況，實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化生產(chǎn)；
•完善的自動(dòng)檢測功能和大量的內(nèi)部參數(shù)，可以幫助您將機(jī)器的每一個(gè)動(dòng)作都調(diào)整到*佳狀態(tài)；
•六段射出速度、壓力及三段保壓壓力、速度控制，能夠滿足各種復(fù)雜制品的工藝條件；
•三段儲(chǔ)料速度、壓力控制，保證塑化更均勻，速度更快、計(jì)量更穩(wěn)定；
•快速溫度控制系統(tǒng)，采用模糊(FUZZY)控制方式，具有升溫快、精度高的特點(diǎn)，靜態(tài)時(shí)溫度控制精度在±1℃。同時(shí)具有高低溫偏差報(bào)警及熱電偶斷線檢出功能；
•冷料啟動(dòng)防止功能；
•鎖模、射膠和頂出行程采用高精度電子尺實(shí)現(xiàn)位置控制，設(shè)定精度±0.1mm；
•具有頂出停留、頂針震動(dòng)和多次頂出功能。頂針前進(jìn)/后退速度、壓力可分二段控制；
•成型數(shù)設(shè)定配合自動(dòng)停機(jī)，更加方便生產(chǎn)管理；
•不良品監(jiān)測，機(jī)器自動(dòng)方式運(yùn)行時(shí)，電腦會(huì)對(duì)每一周期的射出進(jìn)行監(jiān)測，判斷制品和機(jī)器是否正常；
•自動(dòng)調(diào)模功能，可直接輸入鎖模壓力，由電腦自動(dòng)完成模厚調(diào)整工作，使鎖模力與設(shè)定的高壓鎖模壓力一致；
•設(shè)定資料鎖定，防止人員不當(dāng)修改；
鎖模系統(tǒng)：
創(chuàng)新機(jī)械設(shè)計(jì)，使鎖模機(jī)構(gòu)具有運(yùn)動(dòng)速度快、平穩(wěn)、省電等特點(diǎn)。
| •經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)的5點(diǎn)式雙曲肘鎖模機(jī)構(gòu)，具有開、合模速度快、平穩(wěn)、省能的特點(diǎn)； •差動(dòng)式特快鎖模功能，有效的縮短了成型周期時(shí)間，提高了機(jī)器的工作效率； •可靠的低壓保護(hù)功能，大大地延長了模具的使用壽命； •鎖模T形槽使模具安裝更加方便快捷；(選配) | 模板應(yīng)用有限元技術(shù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)輔助分析，使模板結(jié)構(gòu)更合理、強(qiáng)度和耐疲勞性更好，使用壽命更長； | |
鎖模和頂出行程采用高精度電子尺控制，設(shè)定精度可實(shí)現(xiàn)±0.1mm。低壓保護(hù)和頂出行程設(shè)置更直觀、更簡單； | ||
自動(dòng)定量潤滑系統(tǒng)。根據(jù)開、合模次數(shù)多少來自動(dòng)控制潤滑，保證鎖模機(jī)械更穩(wěn)定、可靠，壽命更長； | 機(jī)械、液壓和電氣三重保護(hù)裝置，確保操作人員安全，充分體現(xiàn)以人為本的設(shè)計(jì)理念；(注：BJ400以上機(jī)器液壓安全保護(hù)裝置為標(biāo)準(zhǔn)配置) | |
高鋼性抗磨損鍍硬鉻導(dǎo)柱，具有高精度、高拉力、高強(qiáng)度、長壽命； | 液壓馬達(dá)配合齒輪調(diào)模系統(tǒng)，使調(diào)模系統(tǒng)更加合理和完美。 1 | |
注射系統(tǒng)：
優(yōu)化設(shè)計(jì)成就塑化動(dòng)作的速度和壓力準(zhǔn)確，保障制品的品質(zhì)和生產(chǎn)的連續(xù)。
優(yōu)良高效的分離型螺桿、高混煉螺桿及各種螺桿，提高物料的適用范圍，保證熔料均勻和計(jì)量穩(wěn)定；
雙缸平衡式射膠機(jī)構(gòu)，提供更高的射膠壓力，機(jī)構(gòu)更簡單穩(wěn)定，故障率更低維修更方便，同時(shí)又節(jié)省空間； | BJ250以上機(jī)型采用雙射移油缸，受力更合理，并有效的防止了射嘴偏移，杜絕漏膠現(xiàn)象發(fā)生； |
精密電子尺控制射膠、熔膠行程。 | 射嘴保護(hù)罩 |
潤滑系統(tǒng)：
•整機(jī)重要磨擦副全部設(shè)置潤滑點(diǎn)，機(jī)鉸部分采用集中供油系統(tǒng)，電動(dòng)潤滑泵由電腦控制將潤滑油自動(dòng)送到潤滑點(diǎn)，潤滑簡單高效。
•檢知容積式集中潤滑系統(tǒng)由電腦控制將潤滑油定量地送到磨損節(jié)點(diǎn)，保證了關(guān)鍵承載面可靠供油，檢修直觀、方便、快捷，整機(jī)使用壽命更長。
整體解決方案：
為滿足終端客戶不斷提高的質(zhì)量要求及競爭優(yōu)勢，我們還提供*適合的，包括模具、機(jī)械手或外圍設(shè)備等在內(nèi)的整體注塑系統(tǒng)的成功，不僅是每款設(shè)備的性能，還在于所有設(shè)備的有效組合。我們會(huì)在機(jī)器、工藝和自動(dòng)化技術(shù)整體組合的基礎(chǔ)上，從成本優(yōu)化的及可行性方面做出*優(yōu)組合解決方案，還有后續(xù)管理及培訓(xùn)實(shí)施。
設(shè)備配備：
| 標(biāo)準(zhǔn)配置 1 ．注射部分 ·合金鋼氮化螺桿料筒 ·標(biāo)準(zhǔn)射嘴 ·雙缸平衡注射裝置 ·移動(dòng)式料斗 ·螺桿防冷啟動(dòng)功能 ·自動(dòng)清料功能 ·防流涎功能 ·多段料筒PID溫控（4至7段） ·射膠熔膠故障自動(dòng)檢測 ·精密電子尺控制射膠／熔膠行程 2 ．鎖模裝置 ·精密電子尺控制鎖模／頂針行程 ·鎖模三大板／機(jī)鉸采用高剛性球墨鑄鐵 ·電腦控制兩段頂出前進(jìn)／后退動(dòng)作 ·低壓模具保護(hù)功能 ·液壓驅(qū)動(dòng)調(diào)模裝置 3 ．液壓系統(tǒng) ·高性能比例變量泵系統(tǒng) ·熔膠背壓調(diào)節(jié)裝置 ·全流量精密回油過濾器 ·系統(tǒng)壓力流量自動(dòng)校正 4 ．控制系統(tǒng) ·輸入／輸出檢視功能 ·自動(dòng)保溫及自動(dòng)加熱設(shè)定功能 ·射膠轉(zhuǎn)保壓采用時(shí)間／位置／壓力三種轉(zhuǎn)換方式 ·各個(gè)動(dòng)作斜率的獨(dú)立調(diào)整 ·兩組液壓抽芯／旋轉(zhuǎn)脫模 5 ．附件 ·說明書 ·工具箱 ·隨機(jī)配件 | 備選配置 1.注射部分 ．加長射嘴（加長25/50/100mm） ．螺桿組件 ．干燥料斗 ．料筒吹風(fēng)裝置 ．射嘴防護(hù)罩 ．自鎖射嘴 2 ．鎖模部分 ．加大容模量50/100mm ．加大頂針行程 ．吊模架 ．加裝模具隔熱板 ．特殊模具安裝孔 ．氣動(dòng)安全門 3.液壓系統(tǒng) ．液壓抽芯／旋轉(zhuǎn)脫模裝置 ．液壓安全保護(hù) ．獨(dú)立油溫控制系統(tǒng) ．高響應(yīng)伺服注射系統(tǒng) ．閉環(huán)控制變量泵系統(tǒng) ．氮?dú)馍淠z裝置 ．熔膠比例背壓控制 4 ．控制系統(tǒng) ．電動(dòng)旋轉(zhuǎn)脫模裝置 ．多組工模吹風(fēng) ．電動(dòng)旋轉(zhuǎn)脫模動(dòng)接口 ．更改電源電壓 |
元件配置：
參數(shù)表：
備注：本公司根據(jù)產(chǎn)品提升的需要，可對(duì)技術(shù)參數(shù)、部份元件配置及服務(wù)內(nèi)容進(jìn)行更改，恕不另行通知。
模板圖：
注意
．理論注射容積=螺桿直徑2×π/4×螺桿行程
．實(shí)際注射量為對(duì)空注射聚苯乙烯（ps）原料時(shí)的*大注射重量
．當(dāng)您有成型UPVC、PC、PMMA、PA等工程塑料制品時(shí)，請告知我們。當(dāng)您需要對(duì)機(jī)器的參數(shù)和功能進(jìn)行改進(jìn)時(shí)，也請告知我們。
．本公司根據(jù)產(chǎn)品提升的需要，可對(duì)技術(shù)參數(shù)、部分元件配置及服務(wù)內(nèi)容進(jìn)行更改，恕不另行通知。
．產(chǎn)品照片僅供參考，如與出售實(shí)物略有出入，以實(shí)物為準(zhǔn)。
．料管、螺桿正常使用保修六個(gè)月，使用腐蝕性材料或垃圾料者不再保修。
