干燥混合機(jī)螺旋式產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、攪拌干燥同步:由于物料在進(jìn)行干燥過程中,持續(xù)保持流動狀態(tài),熱量滲透均勻,干燥時間短且不易結(jié)快;
2、本系列標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型為:雙層桶體設(shè)計(經(jīng)濟(jì)型為單層設(shè)計),內(nèi)層為物料接觸部分全部為不銹鋼材料制造;中間夾層安裝和特殊保溫材料,因而可達(dá)到安全、節(jié)能的效果；
3、特制高頻加熱器、加熱快、耗電少，每噸料干燥綜合成本為25-30元/噸。
4、特設(shè)雙管排濕口，能有效排出濕氣，收集份塵，絕不污染工作環(huán)境；
5、桶體設(shè)有入口門，換色換料清理簡單快捷；
6、經(jīng)特殊改裝，本系列機(jī)型易可用于塑粒粉料,PET片粒的結(jié)晶干燥用途;
7、型號多、容量大，常備一次性能裝載：0.5噸.1噸,1.5噸,2噸,3噸等現(xiàn)貨供客選用;
8、干燥混合功能二合一,當(dāng)不需要干燥時,只需將"加熱開關(guān)"及"風(fēng)機(jī)開關(guān)"關(guān)閉,本系列機(jī)型即可用于塑料攪拌均化用途,一機(jī)二用.
注意事項(xiàng)：
1.混合機(jī)不能隨意更換帶輪，以免轉(zhuǎn)速過高或過低影響混合。
2.啟動前，先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活正常，外殼內(nèi)是否有碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電機(jī)和雙螺旋混合器的潤滑是否良好等。
3.雙螺旋錐形混合機(jī)應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果頻繁更換工作地點(diǎn)，則雙螺旋混合機(jī)和電動機(jī)將安裝在角鋼制成的機(jī)座上。
4.雙螺旋錐形混合機(jī)安裝后，應(yīng)檢查各部件的緊固情況，同時檢查傳動帶的松緊度是否合適，電動機(jī)軸和雙螺旋攪拌機(jī)軸是否平行。
5.雙螺旋錐形混合機(jī)啟動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2—3分鐘，無異常后再投料工作。
6.雙螺旋錐形混合機(jī)工作300小時后，清洗軸承，更換機(jī)油時，需安裝滿軸承座間隙的1/3，多不得超過1/2。長時間停機(jī)時，應(yīng)卸下傳動帶。
7.仔細(xì)檢查物料，以免金屬、石頭等硬物進(jìn)入粉碎室引起事故。
8.送料時，工作人員應(yīng)站在雙螺旋錐形混合機(jī)的側(cè)面，防止彈出的垃圾傷害臉部。粉碎長莖稈時手不可抓得過緊，以防手被帶入。
9.停機(jī)前停止送料，待備用物料清理完畢后，切斷電源停機(jī)。停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行清潔和維護(hù)。
10.送料應(yīng)均勻，如發(fā)現(xiàn)有噪音、軸承和體溫過高或向外噴現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。
干燥混合機(jī)螺旋式維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
1、一定要按設(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行，這是對設(shè)備好的維護(hù)保養(yǎng)。
2、注意設(shè)備啟動正常后再加料混合，加料應(yīng)按要求順序緩慢加入。
3、備齊密封圈、聯(lián)軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承，這些件的工作部位容易出故障，必要時應(yīng)及時更換。
4、定期<一般一季度)檢査各緊固件是否有松動現(xiàn)象；檢査V帶安裝的松緊程度；設(shè)備各部要清掃除污、除塵。
