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pp木塑擠出機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱蘇州金韋爾機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號SJZ65/132
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2021/2/22 15:01:21
  • 訪問次數1119
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  蘇州金韋爾機械有限公司是一家以經營塑料機械為主的生產加工型企業,公司位于江蘇省太倉,注冊資本為1000萬人民幣,蘇州金韋爾機械有限公司是一個專業制造
 

  板片 型材 管材流延膜 單向拉伸 雙向拉伸擠出
 

  生產線的高科技企業。公司制造基地緊鄰上海,位于風景秀麗的蘇州太倉城廂工業園區。現有建筑面積16000多平方米,具備年產各類擠出生產線200余條的生產能力。
 

  金韋爾公司依托集團強大的科技裝備實力及關鍵件產能,致力于產品的開發、市場的開拓。
 

  “專業塑造顧客價值”是公司長期的經營理念。
 

  近年來,公司產品廣泛的應用于全國各地,并出口到二十多個國家和地區,深受客戶好評。
 

  主要產品:
 

  片材設備
 

  PET、APET片材擠出生產線;
 

  PP、PS片材擠出生產線;
 

  EVA太陽能膠膜生產線;
 

  PETG透明板材擠出生產線;
 

  GPPS透明板材擠出生產線;
 

  PC板材擠出生產線;
 

  PC光學薄膜擠出生產線;
 

  PMMA導光板擠出生產線;
 

  PMMA光學鏡片級板材擠出生產線;
 

  PMMA板材擠出生產線;
 

  木塑地板、木塑門板、木塑型材、塑鋼型材、發泡型材生產線;
 

  PVC、PE發泡板材擠出生產線;
 

  PVC軟/硬片材擠出生產線;
 

  PVC超透軟玻璃擠出生產線;
 

  PVC木塑建筑模板生產線;
 

  流延膜擠出生產線:
 

  PVDF太陽能背板設備;
 

  CPP/CPE多層共擠流延膜生產線;
 

  PE透氣膜設備;
 

  PVC保鮮膜設備;
 

  EVA太陽能膠膜設備;
 

  PVB玻璃夾層膜設備;
 

  TPU膠膜生產線;
 

  PVDC保鮮膜生產線;
 

  單向拉伸、雙向拉伸擠出生產線:
 

  石頭紙環保紙設備;
 

  鋰電池隔膜單向拉伸生產線;
 

  鋰電池隔膜雙向拉伸生產線;
 

  BOPP、BOPS、BOPET、BOPA雙向拉伸生產線;
 

  管材設備:
 

  HDPE供水管、排水管、燃氣管節能高速擠出生產線;
 

  大口徑HDPE供水管、排水管、燃氣管節能高速擠出生產線;
 

  立式HDPE/PP/PVC大口徑雙壁波紋管及PVC加筋管生產線;
 

  UPVC實壁管材生產線;
 

  PP-R、PE-RT、PE-X等冷熱水管擠出生產線;
 

  PVC-C埋地式高壓電力線纜護套管生產線;
 

  塑鋼纏繞管生產線;
 

  型材設備:
 

  單螺桿擠出機;
 

  HDPE高效單螺桿擠出機;
 

  錐形雙螺桿擠出機;
 

  PVC塑鋼型材和PVC/PE/PP木塑生產線;
 

  PVC木塑門板、裝飾板等寬幅板材生產線;
 

  美式型材輔機;
 

  造粒機;
 

  破碎機;
 

  經營理念
 

  蘇州金韋爾機械有限公司秉承“誠信、專業、共贏”的經營理念,堅持用戶至上、質量*,以科技服務客戶,堅持技術進步、不斷創新、不斷超越,已經成為一家在機械及行業設備行業頗具實力和規模的企業。
 

 

防水卷材生產線、PET片材生產線、冰箱板生產線、PC/PMMA/GPPS片材生產線、PVC發泡板生產線、地板革生產線、中空格子板生產線、PE鋁塑板生產線,保溫板生產線 管材生產線
pp木塑擠出機:采用特殊設計的螺桿機筒、模具及擠出機加工生產工藝生產木塑產品。公司產品系列:木塑一步法厚板設備;木塑一步法異型材設備;木塑一步法裝飾材設備;木塑造粒設備;各種木塑模具。擠出機單機兩級混合直接擠出,也可造粒后兩步法擠出,省電省空間,具有產量高,擠出壓力穩定,塑化混煉效果好等特點。優化的螺桿設計使用使剪切小,不易剪斷木質纖維,能使物料在機內停留
pp木塑擠出機 產品信息
  pp木塑擠出機采用特殊設計的螺桿機筒、模具及擠出機加工生產工藝生產木塑產品。公司產品系列:木塑一步法厚板設備;木塑一步法異型材設備;木塑一步法裝飾材設備;木塑造粒設備;各種木塑模具。擠出機單機兩級混合直接擠出,也可造粒后兩步法擠出,省電省空間,具有產量高,擠出壓力穩定,塑化混煉效果好等特點。優化的螺桿設計使用使剪切小,不易剪斷木質纖維,能使物料在機內停留時間均勻。
 
  pp木塑擠出機注意事項:
 
  1、配戴勞保用品,穿長袖工作服,工作鞋,戴手套;
 
  2、合閘前應檢查各線路是否連接正常,電源電壓是否正常,循環水是否正常;
 
  3、開機前做好設備周圍衛生,設備周圍不得存放與生產無關的物品。檢查設備各部位是否正常,各安全防護裝置是否牢固。檢查各潤滑部位并按時加注潤華油;
 
  4、升溫是按工藝要求設定各區溫度,升溫時間不得低于2小時;
 
  5、溫度升夠后,檢查料斗內是否有料,檢查電位器是否零位,然后開啟主機。開啟主機時要慢慢用電位器給定頻率,使電機控制在5-10r/min之間;
 
  6、開始擠出的料要用袋子接好,盡量保持工作面干凈整潔,當擠出的料*塑化好后再上模具;
 
  7、上模具時兩人要搬牢,以防模具掉落砸傷。模具上好后應查看各間隙是否均勻,開機后人體不得對著模具;
 
  8、生產過程中電機控制在15-20r/min之間,隨時檢測產品尺寸及外觀,并按合同要求尺寸生產;
 
  9、生產出的產品經質檢員檢測后方可入庫;
 
  10、生產完畢后,要將模具卸下并放到地點,將機身內的物料擠凈,關閉電源及水源;
 
  11、生產完畢后或交接班前要清理現場衛生,整理工具,場地應無雜物,無廢料,無工具亂放。
 
  
關鍵詞:模具
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