本特利 146031-01

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PLC的現場安裝與檢查

實驗室調試完成后，待條件成熟，將設備移至現場安裝。安裝時要注意以下幾點。

（1）安裝時應符合要求，插件插入牢靠，并用螺栓緊固；

（2）通信電纜要統一型號，不能混用，必要時要用儀器檢查線路信號衰減量，其衰減值不超過技術資料提出的指標；

（3）測量主機、I/O柜、連接電纜等的對地絕緣電阻；

（4）測量系統接地的接地電阻；

（5）檢查供電電源等等，并做好記錄，待確認所有各項均符合要求后，才可通電開機。

5現場工藝設備接線、I/O接點及信號的檢查與調整

（1）對現場各工藝設備的控制回路、主回路接線的正確性進行檢查并確認，在手動方式下進行單體試車；

（2）對進入PLC系統的全部輸入點(包括轉換開關、按鈕、繼電器與接觸器觸點，限位開關、儀表的位式調試開關等)及其與PLC輸入模塊的連線進行檢查并反復操作，確認其正確性；

（3）對接收PLC輸出的全部繼電器、接觸器線圈及其他執行元件及他們與輸出模塊的連線進行檢查，確認其正確性；

（4）測量并記錄其回路電阻，對地絕緣電阻，必要時應按輸出節點的電源電壓等級，向輸出回路供電，以確保輸出回路未短路，否則，當輸出點向輸出回路送電時，會因短路而燒壞模塊。

一般來說，大中型PLC如果裝上模擬輸入輸出模塊，還可以接收和輸出模擬量。在這種情況下，要對向PLC輸送模擬輸入信號的一次檢測或變送元件，以及接收PLC模擬輸出的調節或執行裝置進行檢查，確認其正確性。

必要時，還應向檢測與變送裝置送入模擬輸入量，以檢驗其安裝的正確性及輸出的模擬量是否正確并是否符合PLC所要求的標準；向接收PLc模擬輸出信號調節或執行元件，送人與PLC模擬量相同的模擬信號，檢查調節可執行裝置能否正常工作。裝上模擬輸入與輸出模塊的PLC，可以對生產過程中的工藝參數(模擬量)進行監測，按設計方案預定的模型進行運算與調節，實行生產工藝流程的過程控制。

本步驟至關重要，檢查與調整過程復雜且麻煩，必須認真對待。因為只要所有外部工藝設備完好，所有送入PLC的外部節點正確、可靠、穩定，所有線路連接無誤，加上程序邏輯驗證無誤，則進入聯動調試時，就能一舉成功，收到事半功倍的效果。

6系統模擬聯動空投試驗

本步驟的試驗目的是將經過實驗室調試的PLC機及邏輯程序，放到實際工藝流程中，通過現場工藝設備的輸入、輸出節點及連接線路進行系統運行的邏輯驗證。

試驗時，將PLC控制的工藝設備(主要指電力拖動設備)主回路斷開二相(僅保留作為繼電控制電源的一相)，使其在送電時不會轉動。按設計要求對子系統的不同運轉方式及其他控制功能，逐項進行系統模擬實驗，先確認各轉換開關、工作方式選擇開關，其他預置開關的正確位置，然后通過PLC起動系統，按聯鎖順序觀察并記錄PLC各輸出節點所對應的繼電器、接觸器的吸合與斷開情況，以及其順序、時間間隔、信號指示等是否與設計的工藝流程邏輯控制要求相符，觀察并記錄其他裝置的工作情況。

對模擬聯動空投實驗中不能動作的執行機構，料位開關、限位開關、儀表的開關量與模擬量輸入、輸出節點，與其他子系統的聯鎖等，視具體情況采用手動輔助、外部輸入、機內強置等手段加以模擬，以協助PLC指揮整個系統按設計的邏輯控制要求運行。