小型塑料切粒機產品特點：
1、所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產，干濕兩用。
2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。
3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統，自動加熱生產，避免了連續加熱，省電節能。
4、采用分體全自動配電系統，確保電機安全正常運轉。
5、螺桿料筒均采用進口高強度優質碳素結構鋼制造，經久耐用。
6、機器外觀美觀大方。可根據客戶要求配色噴漆。
注意事項：
1、操作人員填料時，一定要看好，料中不要進雜物，掌握好溫度。
2、如果一開機時，料不成條出現粘模頭的現象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機。
3、水溫一般應在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機時需加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內循環加入冷水，以保持溫度。
4、切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質已堵住了過濾網，此時須速停機更換網片，網片可選用40---60目。
小型塑料切粒機保養：
1、把塑料造粒機安裝通風位置，保證電機工作熱量散發，延長其壽命。
2、每天觀察減速機齒輪油，油位須保持在油窗中線，應該定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性；每天檢查減速機冷卻水，工作狀態時，減速機冷卻水應處于緩慢流動狀態(切不可水流過急、水壓過大，避免將箱內冷卻管銅焊沖脫)。
3、塑料造粒機系統內使用的冷卻水通常是軟水。硬度小于5DH，無碳酸鹽硬度小于2DH，值7.5-8.
4、定期檢查螺絲，全新塑料造粒機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加緊刀片與刀架間的固定性。
5、第二次啟動前，應先清除機室所剩余的碎料，減少啟動阻力。
6、應該定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因塑料造粒機室排出粉料進入轉軸軸承。
7、開機時應注意安全啟動，同時應注意先開加料裝置，停機時先停加料裝置，嚴禁物料空運轉。
8、停機后應及時清理機筒、螺桿及主輔料加料口，并檢查是否有結料塊存在，嚴禁低溫開機及帶料反轉。
9、日常應注意各潤滑點及兩個串列止推軸承處的潤滑，螺桿密封接頭是否有泄露等。如發現問題應及時停機整修。
10、經常注意電機中電刷的磨損，及時維護和更換。
11、塑料造粒機應保持良好接地。
