【塑料薄膜瑕疵檢測(cè)】基本說(shuō)明
塑料薄膜表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)主要用于各類薄膜產(chǎn)品的檢測(cè)工作,可針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的薄膜表面出現(xiàn)的斷經(jīng)、斷緯、破洞、油污、經(jīng)緯污、雙緯、稀弄、粗節(jié)紗、空織、松緊經(jīng)、圈緯、小散絲、松緯、經(jīng)起毛、開(kāi)口不清等瑕疵進(jìn)行檢測(cè),同時(shí)系統(tǒng)會(huì)把檢測(cè)出來(lái)的問(wèn)題,提供生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)質(zhì)檢報(bào)告,統(tǒng)計(jì)和分析各類疵點(diǎn),*取代人工肉眼進(jìn)行瑕疵檢測(cè)。大大的節(jié)省了生產(chǎn)成本,為生產(chǎn)提質(zhì)增效。那么塑料薄膜瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)方法及特點(diǎn)是什么呢?
【塑料薄膜瑕疵檢測(cè)】產(chǎn)品特點(diǎn)
1、該品種經(jīng)過(guò)多次的測(cè)試,可檢測(cè)常見(jiàn)缺陷,檢測(cè)率高.
2、能提高降等率,經(jīng)濟(jì)效益高。以電子布為例,產(chǎn)量為168萬(wàn)米/臺(tái),總降等率為5%
3、所有疵點(diǎn)進(jìn)行有效記錄并自動(dòng)保存相關(guān)圖片.
4、自動(dòng)形成疵點(diǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表.
5、偵測(cè)到疵點(diǎn)時(shí),可根據(jù)要求進(jìn)行相應(yīng)的動(dòng)作(記錄、報(bào)警、停機(jī)等).
6、顯示疵點(diǎn)的具體經(jīng)緯位置和圖片,形成疵點(diǎn)地圖,為后期開(kāi)裁提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù).
【塑料薄膜瑕疵檢測(cè)】工作原理
塑料薄膜表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)針對(duì)透光率高的薄膜材料,系統(tǒng)采用透射的打光檢測(cè)方式進(jìn)行檢測(cè),即光源在薄膜的下方,相機(jī)在薄膜的上方進(jìn)行圖像拍攝。產(chǎn)線運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)通過(guò)編碼器實(shí)時(shí)的采集產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)信息并開(kāi)始檢測(cè),系統(tǒng)將相機(jī)采集到的圖像通過(guò)圖像分析軟件進(jìn)行瑕疵處理,由于瑕疵與正常產(chǎn)品的圖像在灰階上存在明顯差異,從而使得系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵,并通過(guò)進(jìn)一步的計(jì)算、分析來(lái)確定瑕疵的大小、位置、類型等信息。