柱式雙層平板硫化機特點及用途：
該機是各種橡膠模型制品及非模型制品的主要成型設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)簡單、壓力大、適應(yīng)性廣、效率高等特點，也適用于熱固性塑料、泡沫、樹脂、膠木、薄金屬、建材等模型制品的壓制成型。該機為柱式結(jié)構(gòu)，手動控制，壓制形式為下壓(向上)式。柱塞在工作液壓力作用下上升，柱塞下降(即熱板開啟)靠熱板、平臺及柱塞自重，驅(qū)使工作液流回儲油箱，達(dá)到下降(即開啟)的目的。根據(jù)客戶的要求可實現(xiàn)手動控制、自動控制和PLC控制。
柱式雙層平板硫化機技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號 XLB-600x600x2/1.00MN
公稱合模力 1.00MN
熱板規(guī)格 600x600mm
熱板間距 125mm
柱塞行程 300mm
工作層數(shù) 2層
熱板單位面積壓力 27.8kg/cm2
主電機功率 2.2kw
外形尺寸 1600x750x1550mm
設(shè)備重量 約2500kg
注意事項：
1、使用電磁閥操縱的機臺，操縱人不得亂動電磁閥，發(fā)生故障時，必須找電氣和儀表人員檢修，檢修前，必須切斷電源。
2、開動拉出機和夾板時，先鳴鈴，未得到回訊，不得開動。操作中，不得將手伸進(jìn)夾板內(nèi)。非本機人員，不得任意上夾板或按電鈕。前后拉出機開動時，操作人距輥筒0.5米以外。
3、換墊鐵時，要穩(wěn)、準(zhǔn)，不得用力過猛，串換墊鐵之前，必須通知鍋頭周圍人員閃開，防止傷人。
4、撿頂鐵時，必須待中熱板和上熱板*脫離后進(jìn)行。頂鐵全部撿完后，方可放下鐵板。
5、下鍋翻鐵板時，手嚴(yán)禁伸入鍋內(nèi)，上鍋時，上下熱板距離10厘米之內(nèi)，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)熱板之間，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)停機處理。
6、拿成品卷取用的鐵棍時，要拿穩(wěn)、拿牢。行走時，注意地下障礙物，并注意輕放，避免砸傷手腳。
7、開動包裝機時，前后進(jìn)行檢查，以防傷人，引帶頭時，兩人必須距輥筒0.5米。互相配合好，點車引頭后，再開車。
8、吊成品時，先檢查鋼絲繩是否損壞，起吊時，必須先發(fā)出信號，調(diào)運物下面，不準(zhǔn)站人。吊半成品時，鋼絲繩必須掛在卷帶輥的槽內(nèi)。
9、往導(dǎo)開架上吊裝半成品時，必須二人操作在導(dǎo)開架二側(cè)缺口方向必須一致，放好后，將卡套擋好。
10、在使用電鉆或擦鍋機時，必須先檢查是否安全可靠，電氣線路是否破損，發(fā)現(xiàn)問題，必須修好后再用。
11、搬運擦鍋機時，幾個人應(yīng)相互配合好，穩(wěn)拿穩(wěn)放。換砂紙時，必須將螺絲上緊，電器開關(guān)要由專人負(fù)責(zé)，以免發(fā)生意外。
12、 硫化尼龍輸送帶，冷定時長帶下不準(zhǔn)往返過人。
